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龙图腾网获悉湖北神力锻造有限责任公司申请的专利一种曲轴锻件切边模具设计方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116060506B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310208477.8，技术领域涉及：B21D28/14；该发明授权一种曲轴锻件切边模具设计方法是由梁聪明;王淑琴;罗永宏;丁勇;刘志敏;刘万勇设计研发完成，并于2023-03-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种曲轴锻件切边模具设计方法在说明书摘要公布了：本发明提出了一种曲轴锻件切边模具设计方法，包括步骤如下：S1、绘制不含圆角设计的曲轴锻件的热锻件图；S2、将步骤S1中得到的曲轴热锻件图中各平衡块、轴颈台阶、飞轮端、齿轮端尺寸沿曲轴长度方向双向偏大1.5mm～3mm；S3、对步骤S2中的热锻件图进行圆角设计；S4、获得热锻件图的最大外形轮廓；S5、根据步骤S4设计切边凸模外形轮廓图；S6、获得所需切边凸模的最终外形轮廓图；S7、绘制曲轴切边凸模的安装底板形成切边凸模的模具结构图；S8、将步骤S3所得到的曲轴热锻件图和步骤S7中的切边凸模的模具结构图进行布尔运算设计，获得具有模具型腔面的切边凸模结构图。本发明能够有效避免切边凸模的型腔轮廓和曲轴锻件发生卡滞问题。

本发明授权一种曲轴锻件切边模具设计方法在权利要求书中公布了：1.一种曲轴锻件切边模具设计方法，其特征在于，包括步骤如下： S1、绘制不含圆角设计的曲轴锻件的热锻件图； S2、将曲轴热锻件图中各平衡块、轴颈台阶、飞轮端、齿轮端尺寸沿曲轴长度方向双侧偏大1.5mm～3mm； S3、根据曲轴热锻件图凸圆角和凹圆角的要求对偏移后的热锻件图进行圆角设计，完成切边凸模模具设计所需的曲轴热锻件图； S4、将步骤S1中的热锻件图进行圆角设计，获得热锻件图的最大外形轮廓； S5、根据热锻件图的最大外形轮廓设计切边凸模外形轮廓图； S6、对切边凸模外形轮廓图向内偏置0.5mm～2.5mm，获得所需切边凸模的最终外形轮廓图； S7、对切边凸模的最终外形轮廓图的圆角进行优化设计，并绘制曲轴切边凸模的安装底板形成切边凸模的模具结构图； S8、将步骤S3所得到的曲轴热锻件图和步骤S7中的切边凸模的模具结构图进行布尔运算设计，获得具有模具型腔面的切边凸模结构图； 通过所述曲轴锻件切边模具设计方法设计的曲轴锻件切边模具，用于对曲轴锻件进行切边作业，所述切边模具包括凹模及与凹模相配合的凸模，所述凹模包括落料孔，所述凹模表面设置有与曲轴锻件分模面相适配的分型面，所述分型面环绕在落料孔四周，所述落料孔与曲轴锻件最大外轮廓相适配，所述落料孔用于放置带有飞边的曲轴锻件，所述分型面用于承载曲轴锻件的飞边； 所述凸模与曲轴锻件接触的最大外轮廓小于曲轴锻件分模线最大外轮廓，凸模表面具有与曲轴锻件表面轮廓相适配的多个型腔，多个所述型腔与曲轴锻件上的平衡块、轴颈台阶、飞轮端及齿轮端对应间隙配合。

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