南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司;华电重工股份有限公司邹涛获国家专利权
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龙图腾网获悉南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司;华电重工股份有限公司申请的专利一种水滴型风塔圆弧段的轴向拼接工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115555682B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211146770.8,技术领域涉及:B23K9/028;该发明授权一种水滴型风塔圆弧段的轴向拼接工艺是由邹涛;王小合;裴立勤;朱军设计研发完成,并于2022-09-21向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种水滴型风塔圆弧段的轴向拼接工艺在说明书摘要公布了:本发明涉及一种水滴型风塔圆弧段的轴向拼接工艺,具体步骤包括:S1、对圆弧段、引弧板以及引出板的侧端统一进行开坡口处理;S2、定位调节支撑装置;S3、使两个支撑块的上下端依次水平对应设置;S4、在两个圆弧段的开口内侧的中心线划上标记;S5、圆弧段外紧结构的压紧端旋转至圆弧段的外侧端部位,并向圆弧段的外侧端部位置施加夹紧力;S6、通过移动调节支撑装置而将一个圆弧段向另一个圆弧段逐步靠拢;S7、使调节支撑装置上的一支撑块竖直设置在支撑定位筒的正上方位置;S8、多个调节支撑装置上的滚轮架同步正向转动;S9、将引弧板与引出板从圆弧段的侧端切割去除。本发明具有如下优点:保证圆弧段的结构强度以及组对精度。
本发明授权一种水滴型风塔圆弧段的轴向拼接工艺在权利要求书中公布了:1.一种水滴型风塔圆弧段的轴向拼接工艺,其特征在于,具体步骤包括: S1、在圆弧段(1)侧端的起始位置焊接引弧板(2),在圆弧段(1)侧端的末尾位置焊接引出板(3),所述引弧板(2)、引出板(3)均朝着圆弧段(1)的延伸方向向外延伸,对圆弧段(1)、引弧板(2)以及引出板(3)的侧端统一进行开坡口处理,坡口(4)角度为10°-15°,坡口(4)由引弧板(2)经过圆弧段(1)朝着引出板(3)的方向延伸,最后去除气割坡口处边缘的熔渣以及氧化皮; S2、定位调节支撑装置(5),所述调节支撑装置(5)包括滚轮架(51)以及置于滚轮架(51)上的支撑定位筒(52),所述支撑定位筒(52)的上方具有开口(54),所述支撑定位筒(52)的两侧端垂直固定有支撑块(53),所述支撑块(53)的上下端均凸出于支撑定位筒(52)的端面设置,所述支撑定位筒(52)内具有内撑圆架(55),所述内撑圆架(55)的中心置于支撑定位筒(52)的中轴线上,所述内撑圆架(55)的中心位置固定连接有竖直设置的第一驱动缸(56),所述第一驱动缸(56)的驱动端朝着开口(54)的方向竖直延伸,且所述第一驱动缸(56)的驱动端具有第一电磁铁(57),所述内撑圆架(55)上还具有两个圆弧段内推结构(58),所述两个圆弧段内推结构(58)以内撑圆架(55)的中心呈轴对称设置,所述圆弧段内推结构(58)的推动端靠近圆弧段(1)的端部设置,所述支撑块(53)的上端具有可旋转的圆弧段外紧结构(59),所述圆弧段外紧结构(59)靠近圆弧段(1)的端部设置; S3、将支撑定位筒(52)的开口(54)调整在上侧位置,通过水平仪校正支撑定位筒(52)上的两个支撑块(53)位置,使两个支撑块(53)的上下端依次水平对应设置; S4、在两个圆弧段(1)的开口(54)内侧的中心线划上标记,中心线的延伸方向与圆弧段的延伸方向一致,将两个圆弧段(1)分别通过起吊机吊装至调节支撑装置(5)上的正上方,每个圆弧段(1)的正下方具有至少两个调节支撑装置(5),圆弧段(1)的侧端凸出于对应的支撑定位筒(52)8cm-12cm,圆弧段(1)在起吊机的作用下逐步下降,圆弧段(1)的开口(54)朝下设置,同时调节支撑装置(5)的第一驱动缸(56)竖直向上顶升,直至第一驱动缸(56)的驱动端与圆弧段(1)的中心线位置相接触,第一电磁铁(57)通电使第一驱动缸(56)的驱动端与圆弧段(1)固定,此时两个圆弧段内推结构(58)同时向圆弧段(1)的两侧端顶推,两个圆弧段内推结构(58)的顶推行程一致,直至圆弧段内推结构(58)的顶推端与圆弧段(1)的侧端相接触固定,最后起吊机与圆弧段(1)分离,第一驱动缸(56)与两个圆弧段内推结构(58)同步收缩,直至圆弧段(1)定位在调节支撑装置(5)的支撑块(53)之间; S5、圆弧段外紧结构(59)的压紧端旋转至圆弧段(1)的外侧端部位置,并向圆弧段(1)的外侧端部位置施加夹紧力; S6、通过移动调节支撑装置(5)而将一个圆弧段(1)向另一个圆弧段(1)逐步靠拢,直至两个圆弧段(1)之间的坡口间隙为6mm-8mm,两个圆弧段(1)的坡口(4)形成V型焊道(6),并在两个圆弧段(1)的下侧端通过点焊的方式固定钢衬垫(7),所述钢衬垫(7)置于V型焊道(6)的正下方位置,且将V型焊道(6)的下侧进行封闭,所述钢衬垫(7)的一端置于引弧板(2)的下端并与引弧板(2)固定,所述钢衬垫(7)的另一端置于引出板(3)的下端并与引出板(3)固定; S7、多个调节支撑装置(5)上的滚轮架(51)同步反向转动,使调节支撑装置(5)上的一支撑块(53)竖直设置在支撑定位筒(52)的正上方位置,使靠近该支撑块(53)的圆弧段(1)的一端处于水平状态,此时引弧板(2)置于引出板(3)的上方,调节支撑装置(5)定位完成后停止转动; S8、焊枪(8)选用φ4.0焊丝,焊接电流650A,电压32V,焊接速度500mmmin,多个调节支撑装置(5)上的滚轮架(51)同步正向转动,从而形成焊缝,焊缝由引弧板(2)经过V型焊道(6)向着引出板(3)的方向延伸; S9、将引弧板(2)与引出板(3)从圆弧段(1)的侧端切割去除。
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