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龙图腾网获悉湖南湘投金天钛业科技股份有限公司申请的专利一种提高TC2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119549627B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411662616.5，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权一种提高TC2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法是由邵海龙;李超;宋敏智;樊凯;陈艳;丁永峰;孔祥千;朱鸿昌设计研发完成，并于2024-11-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高TC2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及钛合金加工技术领域，具体公开了一种提高TC2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法，通过开坯锻造、两次α+β相区回炉动态β再结晶锻造、两相区镦拔锻造、两相区拔长锻造实现。利用该方法制备的规格为Φ300‑Φ400mm的TC2钛合金棒材，其低倍组织细小均匀，符合产品标准中低倍评级图的1‑5级，用此棒材模锻的环锻件其组织也有很大改善，满足标准要求。

本发明授权一种提高TC2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法在权利要求书中公布了：1.一种提高TC2钛合金大规格棒材低倍组织均匀性的锻造方法，其特征在于，通过如下步骤来实现： 步骤1：开坯锻造 采用4-5段式加热曲线，将钛合金铸锭加热至1050-1150℃，加热系数为0.3-0.9，使用平砧镦粗及横向拔长至四方； 步骤2：首次α+β相区回炉动态β再结晶锻造 将步骤1得到的坯料加热至相变点温度以下10-100℃，加热系数为0.4-0.8，进行四方镦拔锻造，锻后热料回炉进行动态β再结晶处理；坯料回炉是在相变点以下10℃保温一段时间后快速加热至相变点温度以上50-100℃，加热系数0.2-0.7，进行四方换向镦拔锻造，即沿相对铸锭径向镦粗，沿垂直于铸锭径向进行拔长，此时原始端部的金属分布在坯料的周面； 步骤3：二次α+β相区回炉动态β再结晶锻造 将步骤2得到的坯料加热至相变点温度以下10-100℃，加热系数0.4-0.8，进行四方镦拔锻造，锻后热料回炉进行动态β再结晶处理；坯料回炉是在相变点以下10℃保温一段时间后快速加热至相变点温度以上50-100℃，加热系数0.2-0.7，进行四方镦拔锻造，此时原始端部的金属仍分布在坯料的周面； 步骤4：两相区镦拔锻造 将步骤3得到的坯料加热至相变点温度以下10-100℃，加热系数0.4-0.8，进行两相区镦拔锻造，在倒数第二火次镦粗时进行换向镦拔，即沿相对垂直铸锭径向镦粗，沿铸锭径向进行拔长，实现端部回归；每火次镦拔变形量控制在20%-45%之间，每火次锻后采用回炉或空冷； 步骤5：两相区拔长锻造 将步骤4得到的坯料加热至相变点温度以下10-100℃，加热系数0.4-0.8，进行两相区拔长锻造，拔长过程中将四方转为八方锻造；每火次拔长变形量控制在10%-40%之间，每火次锻后采用回炉或空冷，最终经滚圆拔长得到所需的钛合金大规格棒材。

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