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龙图腾网获悉浙江大学申请的专利一种自修复高强度高耐久性土工织物充灌袋及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119142649B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411358617.0，技术领域涉及：B65D30/04；该发明授权一种自修复高强度高耐久性土工织物充灌袋及制备方法是由魏骁;张雨桐;章丽莎;国振;洪义设计研发完成，并于2024-09-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种自修复高强度高耐久性土工织物充灌袋及制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种自修复高强度高耐久性土工织物充灌袋及制备方法，包括充灌袋体、缝制线和充填袖口；充灌袋体由自修复高强度高耐久性土工布经缝制线缝合制成；自修复高强度高耐久性土工布包括第一土工布或第二土工布，第一土工布用于充灌土体为细粒土且需现场吹填时，第二土工布用于充灌土体为粗砂土，且现场吹填或工厂干砂灌装时；细粒土为粒径≤0.075mm的土，粗砂土为粒径在0.075‑2mm的土；第一土工布由自下而上依次布置的过滤功能层和高强耐磨层组成，在缝合制成充灌袋体后，过滤功能层位于充灌袋体的内侧；第二土工布由自下而上依次布置的经编高强土工布、间隔纱层和经编高强土工布组成，在缝合制成充灌袋体后，经编高强土工布位于充灌袋体的内侧。

本发明授权一种自修复高强度高耐久性土工织物充灌袋及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种自修复高强度高耐久性土工织物充灌袋，其特征在于：包括充灌袋体（1）、缝制线（3）和充填袖口（4）； 所述充灌袋体（1）由自修复高强度高耐久性土工布（2）经缝制线（3）缝合制成；所述自修复高强度高耐久性土工布（2）包括第一土工布（2a）或第二土工布（2b），所述第一土工布（2a）用于充灌土体为细粒土且需现场吹填时，所述第二土工布（2b）用于充灌土体为粗砂土，且现场吹填或工厂干砂灌装时；所述细粒土为粒径≤0.075mm的土，所述粗砂土为粒径在0.075-2mm的土； 所述第一土工布（2a）由自下而上依次布置的过滤功能层（2-1）和高强耐磨层（2-2）组成，并且，在缝合制成充灌袋体（1）后，所述过滤功能层（2-1）位于充灌袋体（1）的内侧； 所述第一土工布（2a）的过滤功能层（2-1）由合成纤维和生物固化功能纤维通过开松混合后经针刺工艺加工而成； 所述生物固化功能纤维是将凝胶基体、生物固化液、氯化钙和尿素混合搅拌制成生物凝胶，采用单通道挤出的3D打印设备将生物凝胶从喷嘴挤出制成的纤维；其中，凝胶基体采用明胶或海藻酸钠，生物固化液采用巴氏芽孢杆菌菌液或大豆脲酶溶液； 所述第二土工布（2b）由自下而上依次布置的经编高强土工布（2-4）、间隔纱层（2-3）和经编高强土工布（2-4）组成，并且，在缝合制成充灌袋体（1）后，所述经编高强土工布（2-4）位于充灌袋体（1）的内侧； 所述第二土工布（2b）的两层的经编高强土工布（2-4）以高强合成纤维为材料；所述第二土工布（2b）的间隔纱层（2-3）以具有生物固化功能的包芯纱作为间隔纱纤维，将所述高强合成纤维和所述具有生物固化功能的包芯纱一同引入拉舍尔双针床经编机，采用经编间隔织法整体编织形成所述第二土工布（2b）； 所述具有生物固化功能的包芯纱是将凝胶基体、生物固化液、氯化钙和尿素物质混合搅拌制成生物凝胶，再将合成纤维的原材料以较低温度加热至粘稠态塑料液，再采用双通道同轴挤出的3D打印设备将生物凝胶和粘稠态塑料液分别从外层、内层喷嘴挤出，制成直径尺寸合理的包芯纱，挤出后生物凝胶将成为包芯纱的外包层，粘稠态塑料液将固化成为包芯纱的芯纱部分。

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