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龙图腾网获悉上海电机学院;上海电气上重铸锻有限公司申请的专利超大重载高温弧形送料锻造跟随顺应装置及其锻造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115338355B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211135677.7，技术领域涉及：B21J13/00；该发明授权超大重载高温弧形送料锻造跟随顺应装置及其锻造方法是由刘加亮;黄健;陶志勇;董凯;李世权设计研发完成，并于2022-09-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本超大重载高温弧形送料锻造跟随顺应装置及其锻造方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种超大重载高温弧形送料锻造跟随顺应装置及其锻造方法，其中装置包括两上平台、若干压力传感器、多个液压缸、多个导向机构、两下平台和一控制器；所述上平台和所述下平台呈弧形；两所述下平台间隙对置设置形成环形；所述上平台分别设置于所述下平台上方并间隙对置设置形成环形；所述压力传感器设置于所述上平台；所述液压缸和所述导向机构分别设置于对应的所述上平台和所述下平台之间；所述压力传感器和所述液压缸连接所述控制器。本发明的一种超大重载高温弧形送料锻造跟随顺应装置及其锻造方法，可减轻和去除送料设备所受压机的万吨压力，实现了超大弧形锻件的整体锻造。

本发明授权超大重载高温弧形送料锻造跟随顺应装置及其锻造方法在权利要求书中公布了：1.一种锻造方法，该锻造方法基于一种超大重载高温弧形送料锻造跟随顺应装置； 所述跟随顺应装置包括两个上平台、若干压力传感器、液压缸（2）、多个导向机构（3）、两个下平台（4）和一个控制器；所述上平台（1）和所述下平台（4）呈弧形；两所述下平台（4）间隙对置设置形成环形；所述上平台（1）分别设置于所述下平台（4）上方并间隙对置设置形成环形；所述压力传感器设置于所述上平台（1）；所述液压缸（2）和所述导向机构（3）分别设置于对应的所述上平台（1）和所述下平台（4）之间；所述压力传感器和所述液压缸（2）连接所述控制器； 所述跟随顺应装置包括四个液压缸（2），所述液压缸（2）分别两两设置于对应的所述上平台（1）和所述下平台（4）之间；且连接于同一所述上平台（1）的两所述液压缸（2）的连线位于对应所述上平台（1）的重心线上； 每一所述液压缸（2）的两侧分别设置有一所述导向机构（3）； 每一所述导向机构（3）包括一个导柱和一个导套，所述导套和所述导柱分别连接对应的所述上平台（1）和所述下平台（4），且所述导套套设于所述导柱外； 所述控制器设置有一个主动顺应模式和一个被动顺应模式；所述主动顺应模式时，通过所述液压缸（2）控制所述上平台（1）跟随一压机的活动横梁同步移动；所述被动顺应模式时，当所述压力传感器的压力值超过一个预设阈值后，所述液压缸（2）控制所述上平台（1）跟随所述压机的所述活动横梁下移； 所述锻造方法包括步骤： S1：一送进装置设置于所述上平台（1）上，一上砧连接于一压机的所述活动横梁下，一下砧设置于两所述上平台（1）和两所述下平台（4）之间的间隙处并位于所述上砧的正下方；当所述送进装置将铸锻件部分送到所述上砧和所述下砧之间后，所述送进装置停止运动；所述压机的所述活动横梁带动所述上砧向下移动； S2：所述活动横梁快速进给，距离所述铸锻件上方200mm时，降速工进； S3：所述活动横梁继续下行，当所述压力传感器的压力超过了所述预设阈值后，所述上砧和所述上平台（1）同步下移并逐渐靠近所述下砧的上表面； S4：所述活动横梁继续进给，在所述铸锻件接触到所述下砧后，所述上砧和所述上平台（1）继续下移，所述上砧和所述下砧开始对所述铸锻件进行锻造； S5：锻造结束后，所述活动横梁开始向上移动，在所述压力传感器压力小于所述预设阈值后，在所述液压缸（2）作用下，所述上平台（1）开始上移托起成型后的所述铸锻件脱离所述下砧向上移动，所述上平台（1）恢复初始位置； S6：所述活动横梁继续向上移动，所述活动横梁恢复初始位置。

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