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龙图腾网获悉倪豆豆申请的专利一种塑料色母粒生产设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113878744B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-09发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111159798.0，技术领域涉及：B29B9/06；该发明授权一种塑料色母粒生产设备是由倪豆豆;郭腾飞设计研发完成，并于2021-09-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种塑料色母粒生产设备在说明书摘要公布了：本发明涉及色母粒生产技术领域，尤其是涉及一种塑料色母粒生产设备，包括造粒机构，所述造粒机构包括电机、料筒、进料管、电磁感应线圈、绞龙、水筒、成型管、一级转轴和切刀，所述电机固定连接在料筒的上端面中心位置，且进料管与料筒的上端面左侧连通，所述电磁感应线圈缠绕在料筒的外表面，所述绞龙至于料筒内部中心位置，且电机的输出轴贯穿料筒与绞龙的上端固定连接，所述水筒固定连接在料筒的下端面，且一级转轴的上下两端分别与水筒上下两端面中心位置的密封轴承活动连接。该塑料色母粒生产设备通过水冷和风冷相结合，提高色母粒的冷却成型效果，避免在切割后粘连在切刀上，通过筛分机构对色母粒进行筛分，提高了色母粒的品质。

本发明授权一种塑料色母粒生产设备在权利要求书中公布了：1.一种塑料色母粒生产设备，包括造粒机构1，其特征在于：所述造粒机构1包括电机11、料筒12、进料管13、电磁感应线圈14、绞龙15、水筒16、成型管17、一级转轴18和切刀19，所述电机11固定连接在料筒12的上端面中心位置，且进料管13与料筒12的上端面左侧连通，所述电磁感应线圈14缠绕在料筒12的外表面，所述绞龙15至于料筒12内部中心位置，且电机11的输出轴贯穿料筒12与绞龙15的上端固定连接，所述水筒16固定连接在料筒12的下端面，且一级转轴18的上下两端分别与水筒16上下两端面中心位置的密封轴承活动连接，所述一级转轴18的上端贯穿水筒16的上端面与绞龙15的下端固定连接，且一级转轴18的下端贯穿水筒16的下端面与切刀19的中心位置固定连接，所述水筒16内部靠近内侧壁位置环形等距设置有多个成型管17，且成型管17的上下两端分别贯穿水筒16的上下两端面，所述水筒16下方设置有筛分机构2； 所述电磁感应线圈14和料筒12的外表面之间固定连接有绝缘隔热层6，且料筒12的筒体内部开设有环形空腔7，并且环形空腔7内固定连接有保温层71； 所述水筒16的上端外表面环形等距开设有多个气孔161，所述一级转轴18的外表面竖直等距固定连接有叶片181，所述水筒16内的冷却水液面低于气孔161的高度，且最上方的叶片181高于冷却水的液面； 所述筛分机构2包括箱体21、出料口22、筛板23、固定环24和轴孔25，所述箱体21呈圆筒形空腔结构，且箱体21的上端面中心位置与水筒16下端面连通并与水筒16固定连接，所述筛板23呈锥形结构，且筛板23上端中心位置固定连接有固定环24，并且固定环24中心位置开设有轴孔25，所述筛板23设置等距设置有三个，且三个筛板23的筛孔依次减小，所述水筒16下端切刀19下端面中心位置固定连接有二级转轴4，每个所述筛板23上端中心位置的固定环24均套设在二级转轴4上，每个所述筛板23外沿左右两端的箱体21位置均开设有出料口22，且出料口22内设置有限位块5，每个所述筛板23的外沿左右两端均与限位块5固定连接，所述出料口22下方固定连接有支撑板31，且支撑板31上放置有接收槽3； 每个所述固定环24上方位置的二级转轴4左右两侧分别固定连接有固定块43，且每个固定块43下端面均固定连接有凸块431，所述凸块431的下端呈半球形结构，所述固定环24的上端面对应环形等距固定连接多个凸块431，所述限位块5下端面均开设有圆柱孔51，且圆柱孔51内设置有限位杆53，所述限位杆53的下端与出料口22的下端面固定连接，所述限位杆53的外表面套设有弹簧52，且弹簧52的上端与限位块5的下端面固定连接，并且弹簧52的下端与出料口22的下端面固定连接； 每个所述固定块43的外侧面均固定连接有刮板41，且刮板41的下端面均与筛板23的上端面接触，所述二级转轴4的下方固定连接有扇叶42，且二级转轴4下端与箱体21内部下端面中心位置的轴承活动连接，所述箱体21下端固定连接有底板8，且底板8下端面均匀开设有贯穿至箱体21内部下端面的通风孔81，所述底板8下端面四个拐角位置均固定连接有万向轮9； 通过进料管13向料筒12内部加入原料，启动电机11带动绞龙15转动，同时给电磁感应线圈14接通交变电流，交变电流通过电磁感应线圈14产生交变磁场，导磁性材质的绞龙15置于其中切割交变磁力线，从而在原料内部产生涡流，涡流使原料体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热原料的效果，原料在电磁感应线圈14的作用下受热均匀而熔化，在绞龙15的作用下被推送至水筒16内部的成型管17内，在水筒16内部冷却水的作用下色母粒原料在成型管17里面逐渐成型而不处于完全熔融状态，在压力的作用下被持续挤出成型管17，使得挤出的色母粒呈条状，在成型管17的内表面涂覆有放粘连涂层，避免了色母粒原料粘连在成型管17的内表面而造成堵塞现象，由于一级转轴18与绞龙15的下端固定连接，使得电机11在带动绞龙15旋转的同时带动一级转轴18转动，从而带动切刀19转动，挤出的条状色母在切刀19的切割作用下被切割成色母粒，冷却水能够加快熔融状态的色母原料冷却成型，从而方便切刀19对其进行切割，同时避免色母粒温度过高仍具有粘性而粘连在切刀19上，提高了切割效果，经过切割后的色母粒掉落在筛板23上，由于筛板23呈锥形结构，且三块筛板23的筛孔依次减小，使得掉落在第一块筛板23上的大颗粒色母粒经过箱体21左右侧面最上方的出料口22进入相应的接收槽3内，中等颗粒的色母粒则通过第一块筛板23落在第二块筛板23上，再通过箱体21左右侧面中间位置的出料口22进入相应的接收槽3内，小颗粒的色母粒在通过第一块和第二块筛板23掉落至第三块筛板23上，通过箱体21左右侧面最下方的出料口22进入相应的接收槽3内，通过层层筛分，使得大小不同色母粒得以区分，从而提高色母粒的品质，初始状态下，固定块43下端面的凸块431与固定环24上端面凸块431相互错开，一级转轴18在带动切刀19转动的同时带动二级转轴4转动，从而电动固定块43转动，进而带动固定块43下端面的凸块431与固定环24上端面凸块431不断相互碰撞，对筛板23产生挤压力，从而使得筛板23向下位移，有筛板23左右两端与限位块5固定连接，从而带动限位块5沿着限位杆53向下位移，进而带动限位块5压缩弹簧52，当带动固定块43下端面的凸块431与固定环24上端面凸块431不断相互分离后，筛板23在弹簧52的作用下开始回弹，如此反复，筛板23得以上下来回震动，从而避免色母粒在筛板23上产生堆积而降低筛分效果，由于出料口22均开设在箱体21的左右侧面，通过二级转轴4带动固定块43转动的同时带动刮板41转动，从而对堆积在筛板23上端面前后侧面的色母粒进行刮擦，使得色母粒能够被带动至出料口22位置，从而进入相应的接收槽3内，提高了色母粒的收集程度，同时二级转轴4能够带动扇叶42不断转动，从而将底板8下方的冷空气通过通风孔81吸入箱体21内部，配合水筒16内的冷却水对挤出水筒16后的色母粒进行风冷，从而提高色母粒的冷却成型效果，避免切割后粘连在切刀19上，也避免色母粒粘连在筛板23上，提高了加工率。

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