买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司;江苏利淮钢铁有限公司申请的专利一种汽车轮毂用高硫钢及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119491156B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510087442.2，技术领域涉及：C22C33/06；该发明授权一种汽车轮毂用高硫钢及其制备方法是由马恒春;郑力宁;左辉;石可伟;翟万里;赵余龙;王孙中设计研发完成，并于2025-01-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种汽车轮毂用高硫钢及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种汽车轮毂用高硫钢及其制备方法，制备方法包括转炉冶炼（以定量不脱硫铁水和优质废钢为原料在转炉中进行初炼，出钢时，按照顺序依次加入硅锰、高碳锰铁，根据转炉终点钢液S含量，出钢过程加硫铁进行S含量调整）、LF精炼、连铸和轧钢。使用本发明生产的汽车轮毂用高硫钢不用单独再添加Mo元素及大量Ti元素，因此可节省大量成本。在具备良好的切削性能同时钢材需要具备优良的强韧性保持零件稳定性，热轧状态下机械性能可达到以下要求：抗拉强度≥735Mpa、下屈服强度≥420Mpa、延伸率≥16%、热轧硬度210～240HB之间。

本发明授权一种汽车轮毂用高硫钢及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种汽车轮毂用高硫钢的制备方法，其特征在于，包括下列步骤： （1）转炉冶炼： 以不脱硫铁水和优质废钢为原料在转炉中进行初炼，出钢时，按照顺序依次加入按照顺序依次加入硅锰FeMn68Si18：8.5～10.5kgt、高碳锰铁FeMn68C7.0：13～15kgt，根据转炉终点钢液S含量要求，出钢过程加硫铁进行S含量调整； 转炉出钢20吨以前加入预脱氧用的铝饼，30吨以后加入合金；控制合金加入速度，在出钢量到12时，合金全部加入钢包，同时底吹氩气搅拌调至500～600NLmin，合金全部熔化后，加入渣料量的34，此时底吹氩气搅拌时间控制在1min，随后迅速将底吹氩气搅拌调至200～300NLmin，向冲击区域加入脱氧剂钙铝铁，脱氧剂钙铝铁加完1min后，将氩气搅拌调至100～200NLmin后，将剩余14渣料加入钢包；渣料加完后，在吹氩站软吹2～3min，向钢水中喂入铝线，中间包第一炉喂入100m规格为φ9mm的铝线，连浇炉次喂入70m规格为φ9mm的铝线； 转炉出钢时，根据吹炼终点定氧结果加入铝块进行沉淀脱氧，所述渣料为使用石灰、精炼渣、石英砂进行的造渣，石灰加入量为500kg炉，精炼渣加入量为200kg炉，石英砂加入量为100kg炉； （2）LF精炼： 2.1）LF精炼前期和调整成分时，采用吹氩搅拌，均匀成分，其它保持软吹氩，精炼过程底吹搅拌流量＜600NLmin； 2.2）调渣：LF精炼过程原则上不补加渣料，不刻意脱硫；若LF精炼第一样钢液S含量偏低，补加硫铁进行S含量调整，需保证精炼渣良好的流动性，白渣时间≥25min； 2.3）使用碳化硅、电石、铝粒进行渣面脱氧，电石加入量为40～60kg炉、碳化硅加入量为100～120kg炉；控制第二样Al元素含量为0.010%～0.015%； 2.4）精炼使用高碳铬铁调整Cr成分；精炼后期白渣情况下，使用钛铁调整Ti成分； 2.5）不进行变性处理，LF精炼末期喂入硫线，将S含量调整至内控范围内； 2.6）软吹20～30min； 2.7）在精炼过程中，底吹氩气搅拌的要求为：在添加合金调整化学成分时，底吹氩气流量控制在400～500NLmin，渣面吹开区域控制在100～200mm；其他精炼时间，底吹氩气流量控制在100～200NLmin，禁止底吹氩气流量超过200NLmin； （3）连铸： 第一包过热度为25～45℃，拉速为1.20mmin；连浇炉过热度为20～30℃，拉速为1.35mmin，每包钢水从开始浇铸到结束温降≤5℃； （4）轧钢： 连铸坯冷装入炉，步进式加热炉由原先的三个加热区重新划分成六个加热区；预热段温度≤850℃、加热一段温度为950±10℃、加热二段温度为1100±10℃、加热三段温度为1140±10℃、均热一段温度为1160±10℃、均热二段温度为1150±10℃，从加热区域划分来看预热段、加热一段、加热二段为坯料匀速升温加热段；加热三段、均热一段、均热二段为坯料均质化高温扩散阶段；开轧温度≥1050℃，终轧温度≥950℃，上冷床温度≥850℃，钢材入坑缓冷温度≥430℃，钢材入坑缓冷时间≥72h，且钢材起坑时钢材表面温度≤100℃，出坑； 得到钢材的元素按质量百分比组成依次包括：C：0.40%～0.43%、Si：0.25%～0.33%、Mn：1.57%～1.65%、Cr：0.12%～0.15%、Ti：0.02%～0.03%、P≤0.012%、S：0.095%～0.11%、Cu≤0.05%、Ni≤0.04%、As≤0.0070%、Sn≤0.005%、Pb≤0.009%、Sb≤0.0008%、Bi≤0.0005%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司;江苏利淮钢铁有限公司，其通讯地址为：223002 江苏省淮安市清江浦区西安南路188号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。