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龙图腾网获悉贵州大学;贵州贵材创新科技(集团)股份有限公司申请的专利一种铝型材挤压过程能耗控制方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119511830B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411550553.4，技术领域涉及：G05B19/042；该发明授权一种铝型材挤压过程能耗控制方法及系统是由陈家兑;卢伟涛;刘丹;何玲;李衍雷;李衍蓓;熊沁茹设计研发完成，并于2024-11-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝型材挤压过程能耗控制方法及系统在说明书摘要公布了：本发明涉及一种铝型材挤压过程能耗控制方法和系统，构建以工业计算机为上位机，挤压机、铝棒加热炉、模具加热炉设备的控制器为下位机的控制网络，为工业计算机设计主控制软件，通过TCPIP协议建立上位机与下位机设备的通讯，同时与MES系统进行数据交换和实时信息获取；从MES系统中获取铝型材挤压过程中的工艺参数，将所述工艺参数实时数据输入到机器学习模型中，输出优化后的工艺参数；并根据所述工艺参数在软件模块自动准确计算出能耗控制的模具、铝棒的预热温度和模具加热炉门、铝棒加热炉门的打开时刻。通过工业计算机、MES系统和机器学习技术的结合，以及对设备控制参数的精确计算，实现了高效的能耗控制和生产优化。

本发明授权一种铝型材挤压过程能耗控制方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种铝型材挤压过程能耗控制方法，其特征在于，包括如下步骤之一或其组合： 步骤1，构建以工业计算机为上位机，挤压机、铝棒加热炉、模具加热炉设备的控制器为下位机的控制网络；所述控制网络采用工业以太网通信协议，实现数据的实时传输和控制指令的下发； 步骤2，为工业计算机设计主控制软件，通过TCPIP协议建立上位机与下位机设备的通讯，同时与MES系统进行数据交换和实时信息获取； 步骤3，从MES系统中获取铝型材挤压过程中的工艺参数，所述工艺参数包括模具温度Tm、铝棒挤压温度Tj、铝棒长度L、挤压速度vj、挤压杆空行程Sk、挤压杆空载前行速度vkq、挤压杆空载后退vkh；将所述工艺参数实时数据输入到机器学习模型中，输出优化后的工艺参数； 步骤4，测试预热铝棒、预热模具在室温下的温降速度△Tlb、△Tm； 步骤5，测试模具从模具加热炉取出并安装至挤压机上的时长tmjaz； 步骤6，测试铝棒裁剪时长tcj、铝棒安装到挤压机上的时长tlbaz； 步骤7，计算一次铝棒挤压循环工作时长tjxh，所述的一次铝棒挤压循环工作时长tjxh为单根铝棒的挤压时长tjy、挤压杆空载后退时长tkh、挤压杆空载前进时长tkq之和； 其中，所述单根铝棒的挤压时长所述挤压杆空载后退时长所述挤压杆空载前行时长 步骤8，计算铝棒滞留设备外的时长tlbzl；所述的铝棒滞留设备外的时长tlbzl为铝棒从加热炉中被推出的时长ttc、铝棒裁剪时长tcj、铝棒安装到挤压机上的时长tlbaz之和； 其中，所述铝棒从加热炉中被推出的时长式中，L0为铝棒加热炉门至剪切刀的距离，vlbtc为铝棒从加热炉中被推出的速度； 步骤9，根据得到的参数，计算铝棒加热炉门打开时对应挤压循环中的时刻tlblm和模具加热炉门打开时对应挤压循环中的时刻tmjlm； 步骤10，根据预设的生产需求和挤压工艺参数，计算铝棒所需的预热温度Tlby和模具所需的预热温度Tmy； 步骤11，根据计算得到的各参数对铝棒加热炉、模具加热炉进行控制，使铝棒、模具预热到步骤10计算的温度，并在步骤9计算得到的时间点打开铝棒加热炉门和模具加热炉门。

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