吉林大学贾海龙获国家专利权
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龙图腾网获悉吉林大学申请的专利一种高性能异构镁合金及其增材制造方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119347049B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-12发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411509946.0,技术领域涉及:B23K9/16;该发明授权一种高性能异构镁合金及其增材制造方法是由贾海龙;刘伟;王慧远;查敏;马品奎设计研发完成,并于2024-10-28向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种高性能异构镁合金及其增材制造方法在说明书摘要公布了:本发明属于增材制造领域,提供一种高性能异构镁合金及其增材制造方法,它包括:在镁合金基板上,利用两种镁合金焊丝进行折线和直线交替增材制造;其中一种镁合金焊丝增材时焊枪以循环折线摆动方式行进,摆动半径2‑11mm,任意相邻两个折线中心之间的间隔距离2‑8mm,焊枪的行进速度3‑15mms,焊接电流90‑150A,焊接电压12‑26V,送丝速度4‑20mmin,增材1‑10层后,冷却至50‑120℃;另一种镁合金焊丝增材时焊枪以直线方式行进,焊枪的行进速度4‑16mms,焊接电流75‑150A,焊接电压13‑27V,送丝速度为5‑22mmin,待增材1‑10层后,冷却至55‑125℃,打磨去除杂质后,按照前述两种镁合金焊丝在镁合金基板上进行交替增材制造,如此反复循环,最终获得30‑80层高性能异构镁合金。
本发明授权一种高性能异构镁合金及其增材制造方法在权利要求书中公布了:1.一种高性能异构镁合金,其特征在于,它的增材制造方法包括如下步骤: 1用砂纸对镁合金基板表面进行打磨并用无水乙醇进行清洗,然后使用吹风机吹干,去除镁合金基板表面的污渍及氧化层,获得具有干净表面的镁合金基板; 2将步骤1获得的镁合金基板固定在增材制造工作台上,在保护气体下,所述的保护气体流量为10-28Lmin,使用镁合金焊丝1和镁合金焊丝2在镁合金基板上进行交替增材制造;所述的交替增材制造为:折线和直线增材交替制造;其中折线增材制造:将焊枪与基板之间的垂直距离调整为10-26mm,首先使用镁合金焊丝1进行增材,焊枪以折线摆动方式行进,摆动半径为2-11mm,在折线摆动过程中任意相邻两个折线中心之间的间隔距离为2-8mm,焊枪的行进速度为3-15mms,焊接电流为90-150A,焊接电压为12-26V,送丝速度为4-20mmin,增材制造1-10层后,冷却至50-120℃,打磨去除杂质;所述的直线增材制造:使用镁合金焊丝2进行增材,焊枪以直线方式行进,焊枪的行进速度为4-16mms,焊接电流为75-150A,焊接电压为13-27V,送丝速度为5-22mmin,增材制造1-10层后,冷却至55-125℃,打磨去除杂质后按照折线增材制造和直线增材制造在镁合金基板上进行交替增材制造;如此反复循环,最终获得30-80层高性能异构镁合金; 步骤1所述的镁合金为AZ31镁合金、AZ51镁合金、ZK60镁合金或ZK61镁合金中的一种;步骤2所述的保护气体纯度≥99.99%的高纯氩气或氩气和氦气混合气体或CO2和氩气混合气体;所述的氩气和氦气的体积比为1.5-3:7-8.5;CO2和氩气的体积比为2-5:95-98; 所述的镁合金焊丝1的直径为1.1-6.0mm; 所述的镁合金焊丝2的直径为1.2-5.8mm; 所述镁合金焊丝1为AZ31镁合金焊丝或AZ51镁合金焊丝中的一种; 所述镁合金焊丝2为ZK60镁合金焊丝或ZK61镁合金焊丝中的一种。
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