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龙图腾网获悉江苏泰瑞耐火有限公司申请的专利一种铝合金压铸用氮化硅结合碳化硅陶瓷料管及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117088698B8 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310832447.4，技术领域涉及：C04B35/78；该发明授权一种铝合金压铸用氮化硅结合碳化硅陶瓷料管及制备方法是由余超;祝洪喜;吴建湘;吴佩霞设计研发完成，并于2023-07-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝合金压铸用氮化硅结合碳化硅陶瓷料管及制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及铝合金压铸成型技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸用氮化硅结合碳化硅陶瓷料管及制备方法，一种铝合金压铸用氮化硅结合碳化硅陶瓷料管，管料为环状、环壁开口结构，材料为氮化硅结合碳化硅陶瓷，由45～85重量份的混合粉体、3～10重量份的增强剂和15～40重量份的调质剂溶液制得；混合粉体由单质硅粉体、氮化硅粉体和碳化硅粉体组成。在原位SiTi2N4增强相的作用下，料管具有优异的耐磨性能、抗热冲击性能、低热导率，能适应超高压铸造机的服役环境，大幅度提高高压铸造机的生产效率，陶瓷材料热导率的降低使得热量损耗减少，对料管内铝合金流体的温度控制能力增强，保证了产品的高性能与稳定性。

本发明授权一种铝合金压铸用氮化硅结合碳化硅陶瓷料管及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种铝合金压铸用氮化硅结合碳化硅陶瓷料管，其特征在于，管料为环状、环壁开口结构，材料为氮化硅结合碳化硅陶瓷，由45～85重量份的混合粉体、3～10重量份的增强剂和15～40重量份的调质剂溶液制得； 所述混合粉体由35～55重量份的单质硅粉体、5～10重量份的氮化硅粉体、5～20重量份的碳化硅粉体组成； 所述增强剂粉体包括1～3重量份的氮化钛粉、1～2重量份的碳化钛粉和1～5重量份的钛硅合金； 所述铝合金压铸用氮化硅结合碳化硅陶瓷料管的制备方法，包括以下步骤： S1、将所述的混合粉体和增强剂粉体分别在氩气或氮气保护下混合12h备用，将混合粉体与无水乙醇和高速球磨珠置入气氛保护高速球磨机中研磨1～4h，随后再加入增强剂粉体继续研磨2～8h，得到浆料； S2、将S1步骤所得的浆料在60～150℃下采用喷雾造粒设备干燥，得均匀稳定的粉料，加粉料总质量25～35wt%的所述的调质剂溶液，在混捏机中混捏0.5～6h，得泥料； S3、将S2步骤所得泥料制成陶瓷料管素坯，并在恒温恒湿条件下干燥； S4、将S3步骤所得陶瓷料管素坯放置在排胶炉中，以1～5℃min的升温速率升温至600～1050℃，保温0.5～3h，得氮化硅结合碳化硅陶瓷料管坯体； S5、将步骤S4所得的陶瓷料管坯体放置在高温烧结炉中，在氮气气氛下，以5～15℃min的升温速率升温至1050℃，保温0.5～1h，以5～15℃min的升温速率升温至1200℃，保温1～3h，以5～15℃min的升温速率升温至1410～1450℃，保温2～5h，再以5～10℃min的升温速率升温至1500～1650℃，保温1～4h，得到氮化硅结合碳化硅陶瓷料管； 所述调质剂溶液中水、表面活性剂和HPMC的质量比为1:0.02～0.05:0.15～0.25。

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