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龙图腾网获悉上海一郎合金材料有限公司申请的专利一种耐腐蚀铜镍合金丝制造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120502601B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511005678.3，技术领域涉及：B21C37/04；该发明授权一种耐腐蚀铜镍合金丝制造工艺是由司周祥;刘小佩;贾利星;刘畅;周涛;杨升;冯子晨;林刚;付凯廷;张冬冬设计研发完成，并于2025-07-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐腐蚀铜镍合金丝制造工艺在说明书摘要公布了：本发明提供一种耐腐蚀铜镍合金丝制造工艺，本发明涉及金属连续铸造技术领域，S1、根据耐腐蚀铜镍合金丝选择原料进行准确称取，得到混合原料；S2、选择合适的模具，并选择的模具安装在真空连铸机中，经过加热熔炼铸造后得到铜镍合金柱，真空连铸过程中启动真空泵进行抽真空；S3、将得到的铜镍合金柱放置于拉丝机内进行多次拉丝得到铜镍合金丝，拉丝的过程中采用热拉拔工艺，使用一种延长喷气保护设备安装于拉丝机拉丝模具两侧；S4、选择合适的收卷专用设备收卷。该发明大大降低了拉拔的难度，避免了铜镍合金丝的断裂，同时避免了致癌物质外溢，保证了生产车间内工作人员的健康安全，保证了设备连续高效进行生产加工。

本发明授权一种耐腐蚀铜镍合金丝制造工艺在权利要求书中公布了：1.一种耐腐蚀铜镍合金丝制造工艺，其特征在于，包括如下步骤： S1、根据耐腐蚀铜镍合金丝选择原料进行准确称取，将称取得到的固态原料进行混合，得到混合原料； S2、选择合适的模具，并选择的模具安装在真空连铸机中，经过加热熔炼铸造后得到铜镍合金柱，真空连铸过程中启动真空泵进行抽真空； S3、将得到的铜镍合金柱放置于拉丝机内进行多次拉丝得到铜镍合金丝，拉丝的过程中采用热拉拔工艺，使用一种延长喷气保护设备安装于拉丝机拉丝模具（100）两侧，在拉拔的过程中，持续朝着拉丝模具（100）的大头端以及小头端喷出保护气体，控制铜镍合金在保护的氛围内实现热拉拔，将拉拔产生金属粉末的定向清理以及收集； S4、在铜镍合金丝拉拔至预定的尺寸后，选择合适的收卷专用设备收卷； 步骤S3中所述的延长喷气保护设备包括位于拉丝模具（100）大头端一侧的保护套筒一（200），所述保护套筒一（200）内设置有清洁装置（600），所述清洁装置（600）包括相对固定的定位座一（610）以及相对活动的定位座二（620），所述定位座一（610）以及定位座二（620）均为管件，所述定位座一（610）套设于定位座二（620）的外侧，定位座二（620）与定位座一（610）内壁转动连接，所述定位座二（620）内部开有倾斜的清洁喷嘴（622），控制定位座二（620）转动的过程中，控制保护气体从清洁喷嘴（622）处吹出朝着拉丝模具（100）大头端流动； 所述定位座一（610）内部形成有环形导通腔室一（611），所述定位座二（620）内部形成有环形导通腔室二（621），所述环形导通腔室一（611）与环形导通腔室二（621）之间连通，所述清洁喷嘴（622）与环形导通腔室二（621）连通； 所述保护套筒一（200）内还设置有驱动装置（500）以及连接套筒二（700）用于驱动定位座二（620）定向转动；所述驱动装置（500）包括驱动齿轮（510）、连接套筒一（520）以及偏移轮（530），所述偏移轮（530）与保护套筒一（200）内壁转动连接，所述驱动齿轮（510）位于外侧连接驱动动力源，所述连接套筒一（520）位于中间的位置连接偏移轮（530）以及驱动齿轮（510）实现动力的传递，所述连接套筒二（700）位于另外一侧连接偏移轮（530）以及定位座二（620）； 所述连接套筒二（700）第一端与定位座二（620）固定连接，所述连接套筒二（700）第二端与偏移轮（530）固定连接，所述连接套筒二（700）第一端竖直截面尺寸小于连接套筒二（700）第二端竖直截面尺寸； 所述偏移轮（530）内部开有偏移孔（531），所述偏移孔（531）相对于拉丝模具（100）中心的拉丝孔（110）偏心布置，所述偏移孔（531）能够围绕拉丝孔（110）的轴线定向转动。

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