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龙图腾网获悉山西金石锻造股份有限公司申请的专利一种制作高硬度管堵丝的模具及模锻工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120438527B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510949482.3，技术领域涉及：B21J13/02；该发明授权一种制作高硬度管堵丝的模具及模锻工艺是由闫永红;闫佳琪;张强设计研发完成，并于2025-07-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种制作高硬度管堵丝的模具及模锻工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种制作高硬度管堵丝的模具及模锻工艺，属锻压装置技术领域；一种制作高硬度管堵丝的模具，包括：设置双导杆联动梯形板与齿条机构，驱动取料臂单向旋转完成下料；利用电磁铁控制夹持臂配合弹簧复位实现自动上料；底座内置弹簧承载盘实现锻后件顶出复位。模具结构集成输送带自动供料、双磁铁节能夹持及斜面自锁装置，消除人工干预环节，解决高温灼伤及效率瓶颈问题。该装置主要用于金属管堵丝高温模锻成型，通过机械联动与电磁控制协同作用，显著提升生产安全性与自动化水平。

本发明授权一种制作高硬度管堵丝的模具及模锻工艺在权利要求书中公布了：1.一种制作高硬度管堵丝的模具，其特征在于，包括： 底座（1），其顶部通过支撑柱固定有顶板（2）； 液压缸（4），固定贯穿所述顶板（2），其活塞杆连接模具座（5）； 上模具（6），固定在模具座（5）底部，与底座（1）顶部的下模具（3）构成锻压型腔； 第一导杆（7）和第二导杆（8），垂直固定在模具座（5）顶部两侧，并滑动贯穿顶板（2）； 输送机（9），设置在底座（1）一侧，用于输送粗胚； 两个转动臂（12），通过转动轴（11）可转动地安装在底座（1）顶部，用于将粗胚移送至下模具（3）； 取料臂（34），设置在底座（1）顶部远离转动臂（12）的一侧； 下料结构，包括与第一导杆（7）联动的梯形板（42）、滑动连接顶板（2）的第二齿条（38）、以及与取料臂（34）传动连接的单向轴承（36），用于驱动取料臂（34）单向转动完成下料； 上料结构，包括与第二导杆（8）联动的推动块（19）、滑动连接顶板（2）的第一齿条（15）、以及与转动臂（12）传动连接的扭簧（13），用于驱动转动臂（12）复位并夹持粗胚； 所述上料结构还包括： 基座（10），固定在底座（1）顶部，转动轴（11）两端转动连接基座（10）； 第一齿轮（14），固定于转动轴（11）一端并与第一齿条（15）啮合； L型板（16），固定于第一齿条（15）外壁，并通过多个第一弹簧（18）与顶板（2）弹性连接； 其中，所述推动块（19）随第二导杆（8）上移时推动L型板（16），驱动第一齿条（15）上移并带动转动轴（11）旋转，使转动臂（12）向锻压工位摆动； 所述转动臂（12）内设有夹持结构，包括： 滑动槽（43），设于转动臂（12）两侧，其内滑动连接铁质滑块（44）； 转轴（21），转动贯穿转动臂（12）； 套筒（23），滑动套设在转轴（21）外壁，其一端连接夹板（25）； 第二弹簧（24），两端分别连接转轴（21）与夹板（25），用于推动夹板（25）复位夹紧粗胚； 拉绳（45），一端连接夹板（25），另一端穿过转轴（21）连接铁质滑块（44）； 基板（46），固定在下模具（3）一侧，其内侧固定第二磁铁块（47）； 其中，当转动臂（12）转动至让位槽（20）时，第二磁铁块（47）吸附铁质滑块（44）下拉拉绳（45），迫使夹板（25）释放粗胚；所述夹板（25）接触面设有斜面（48），与粗胚顶部楔形配合实现自锁夹持。

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