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龙图腾网获悉河北绿洲机械制造集团有限公司申请的专利一种无敷面石膏板干法成型工艺及设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119369516B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411459184.8，技术领域涉及：B28B11/24；该发明授权一种无敷面石膏板干法成型工艺及设备是由张啸林;谷常辉;丛显虎;凌晓辉;杨阳;张庆长;邓思凯设计研发完成，并于2024-10-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种无敷面石膏板干法成型工艺及设备在说明书摘要公布了：本发明涉及一种建筑型材的生产技术，尤其涉及一种无敷面石膏板干法成型工艺及设备，主要包括：成型机构、铺摊机构、混料机构、整理机构，通过低水量防粘接搅拌工序及配套机构开发，膏浆铺摊工序及配套机构开发，三级连续成型工序及配套机构开发，实现了对传统石膏板生产技术的显著创新；工艺过程是通过低量水搅拌熟石膏粉成为半流动的膏浆状，进而通过三级挤压成型和二次补水的工艺，实现干法连续制造石膏板，实际用水量可控制在20左右；干法制造的石膏板上、下表面无需敷设护面纸或纤维布，板材表面形态致密，抗拉、抗压强度高于传统纸面石膏板和纤维石膏板，大量节省纸张，尤其能够大幅降低干燥成本。

本发明授权一种无敷面石膏板干法成型工艺及设备在权利要求书中公布了：1.一种无敷面石膏板干法成型设备，其特征在于，包括：成型机构（1）、铺摊机构（2）、混料机构（3）、整理机构（4）；所述成型机构（1）、铺摊机构（2）、混料机构（3）由左至右顺序连接，所述整理机构（4）设置在成型机构（1）的左侧，通过辊道相连； 所述成型机构（1）包括：压机机架（1-1）、上皮带（1-2）、从动辊（1-3）、模具皮带（1-4）、动力装置（1-5）、皮带清洗装置（1-6）、弹性振动装置（1-7）、导向辊组（1-8）、喷淋装置（1-9）、纠偏装置（1-10）、脱模剂喷涂装置（1-11）；一级压辊（1-12）、二级弹性压辊组（1-13）、三级固定压辊组（1-14）、传送辊组（1-15）、支撑辊（1-16）； 所述压机机架（1-1）为长方体立柱结构，所述传送辊组（1-15）在压机机架（1-1）内部中间水平贯穿设置，传送辊组（1-15）右部为进料端，左部为出板端；在进料端分别设置上、下悬臂梁，悬臂梁的左端安装在压机机架（1-1）上，右端悬空，所述从动辊（1-3）垂直设置2个，分别安装在上、下悬臂梁上；多个导向辊组（1-8）分别设置在压机机架（1-1）的顶部和底部；所述一级压辊（1-12）设置2个，垂直安装在压机机架（1-1）的右部立柱上； 所述动力装置（1-5）包括：成型驱动电机（1-5-1）、电机座（1-5-2）、传递链盘（1-5-3）、主动辊（1-5-4）；所述主动辊（1-5-4）设置2个，垂直固定安装在压机机架（1-1）的出板端；电机座（1-5-2）安装在压机机架（1-1）的底部，上面固定安装成型驱动电机（1-5-1），通过传递链盘（1-5-3）驱动2个主动辊（1-5-4）同步逆向转动； 所述模具皮带（1-4）为连续U型槽回转皮带，模具皮带（1-4）通过下部的从动辊、下部的主动辊、下部的一级压辊及底部的导向辊组张紧连接；所述上皮带（1-2）为平面皮带，通过上部的从动辊（1-3）、上部的主动辊（1-5-4）、上部一级压辊（1-12）及顶部的导向辊组（1-8）张紧连接；上皮带（1-2）和模具皮带（1-4）上下依次水平铺设在传送辊组（1-15）上，上皮带（1-2）位于模具皮带（1-4）的U型槽内，通过动力装置（1-5）驱动两根皮带同步回转； 一级压辊（1-12）、二级弹性压辊组（1-13）、三级固定压辊组（1-14）在压机机架（1-1）的进料端和出板端的传送辊组（1-15）的上方依次顺序设置，且位于上皮带（1-2）的上方，二级弹性压辊组（1-13）和三级固定压辊组（1-14）之间的上皮带（1-2），通过支撑辊（1-16）向上悬空顶起，悬空的上皮带（1-2）下方，前后纵向设置一条喷淋装置（1-9）； 所述混料机构（3）设置在成型机构（1）右侧的膏浆进料端，包括：进料口（3-1）、动力传递轴（3-2）、搅拌电机（3-3）、电机支座（3-4）、搅拌底座（3-5）、搅拌机架（3-6）、出料滑道（3-7）、搅拌筒体（3-8）、注水装置（3-9）、笼式轴（3-10）、升降支架（3-11）、笼式座（3-12）、搅拌轴（3-13）、刮刀（3-14）； 所述混料机构（3）为两个搅拌筒体（3-8）并联的内部连通式双筒混料机构，每个筒体的侧端顶部各设置一个进料口（3-1），另一端的底部各设置一个出料口，两个出料口下端设置出料滑道（3-7），出料滑道（3-7）的下端伸入压机机架（1-1）右侧进料端模具皮带（1-4）上表面的U型槽上；搅拌筒体（3-8）顶部设置多组注水装置（3-9）；多根搅拌轴（3-13）通过两端的固定架进行环绕连接，构成一体固定的笼式轴（3-10）结构，笼式轴（3-10）的两端固定架中心分别设置中心轴及动力传递部件，平行设置两组笼式轴（3-10）分别位于两个搅拌筒体（3-8）内，中心轴及动力传递部件位于搅拌筒体（3-8）的两侧端面外部，两组笼式轴（3-10）通过动力传递部件相互啮合连接，其中一组笼式轴（3-10）的两端中心轴通过动力传递部件同时连接动力传递轴（3-2）的两端；每根搅拌轴（3-13）的旁边固定安装一片刮刀（3-14）； 两个搅拌筒体（3-8）的下部由笼式座（3-12）一体支撑，笼式座下部设置升降支架（3-11）；搅拌筒体（3-8）的旁侧设置搅拌机架（3-6），搅拌机架上部设置搅拌底座（3-5），搅拌底座上设置电机支座（3-4）和搅拌电机（3-3），动力传递轴（3-2）联接搅拌电机（3-3）驱动。

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