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龙图腾网获悉上海富乐华半导体科技有限公司;江苏富乐华功率半导体研究院有限公司申请的专利基于取样测试的陶瓷浆料脱泡后粘度数据分析系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119321994B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411390733.0，技术领域涉及：G01N11/00；该发明授权基于取样测试的陶瓷浆料脱泡后粘度数据分析系统及方法是由闫培田;王斌;余祖森;葛荘;丁颖颖设计研发完成，并于2024-10-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于取样测试的陶瓷浆料脱泡后粘度数据分析系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了基于取样测试的陶瓷浆料脱泡后粘度数据分析系统及方法，属于陶瓷浆料粘度数据分析技术领域，本发明基于取样测试的陶瓷浆料脱泡后粘度数据分析系统，该系统包括：浆料参数采集模块、曲线图模块、数据管理模块和反馈指控模块，所述浆料参数采集模块用于获取陶瓷浆料的粘度、固含量、密度数据和溶剂脱失量，所述数据管理模型负责存储和管理所有采集到的数据，所述曲线图模块基于采集到的数据进行粘度、固含量、密度和溶剂脱失量的拟合计算，生成相应的曲线图，并对浆料参数进行预测分析，所述反馈指控模块用于监控脱泡过程，本发明通过分析粘度、固含量、密度和溶剂脱失量的拟合，使得后续生产浆料无需进行浆料参数测试。

本发明授权基于取样测试的陶瓷浆料脱泡后粘度数据分析系统及方法在权利要求书中公布了：1.基于取样测试的陶瓷浆料脱泡后粘度数据分析方法，包括以下步骤： S1：以第Q批次生产的陶瓷浆料为标准样，在陶瓷浆料转入脱泡罐前称取空脱泡罐质量，陶瓷浆料转入脱泡罐后称取整体重量，以此计算出加入脱泡罐中浆料的质量；取样测试浆料的初始粘度、初始浆料固含量和初始浆料密度，其中，Q表示生产陶瓷浆料的批次，取样重量相较于全部浆料质量忽略不计； S2：浆料脱泡开始后，按照设置的时间间隔对脱泡罐整体进行称重并记录数值，同时取样进行粘度测试、固含量测试和密度测试，重复按照设置的时间间隔对脱泡罐整体进行称重并记录数值，同时取样进行粘度测试、固含量测试和密度测试操作直至脱泡完成； 在步骤S2中：获得不同传感器输出的浆料粘度集合为{η1,η2,...,ηn}，浆料固含量数据集合为{C1,C2,...,Cn}，浆料密度数据集合为{ρ1,ρ2,...,ρn}，溶剂脱失量数据集合为{W1,W2,...,Wn}，其中，η1表示获取到的初始粘度，ηn表示获取到的第n个浆料粘度，C1表示获取到的初始浆料固含量，Cn表示获取到的第n个浆料固含量，ρ1表示获取到的初始浆料密度，ρn表示获取到的第n个浆料密度，W1表示按照设定的时间间隔对脱泡罐进行整体称重和记录数值，并计算得出第一次溶剂脱失量，Wn表示计算得出的第n次溶剂脱失量，n表示规定时间间隔记录数据的个数； S3：计算得到每一次脱泡周期结束时溶剂脱失量，以溶剂脱失量为横坐标，以各个脱泡周期结束时的浆料粘度、浆料固含量和浆料密度为纵坐标，得到溶剂脱失量-浆料粘度、溶剂脱失量-浆料固含量和溶剂脱失量-浆料密度拟合曲线； 在步骤S3中：溶剂脱失量和浆料粘度之间的拟合函数计算公式如下所示： ； 其中，Wi表示第i次获取到的溶剂脱失量，Wavg表示溶剂脱失量的平均值，α1表示拟合参数，β1表示加权系数，用于反映浆料粘度随溶剂脱失量变化的非线性程度； 溶剂脱失量-浆料固含量拟合函数计算公式如下所示： ； 其中，α2控制固含量增长的幅度，决定曲线的上升速率，λ控制溶剂脱失量对固含量的响应速度，β2用于调整固含量与溶剂脱失量之间的非线性关系，γ表示溶剂脱失量对固含量变化的高阶影响，Wmax表示溶剂脱失量的最大理论量； 溶剂脱失量-浆料密度拟合函数计算公式如下所示： ρWi=ρ1+α3*Wi+β3*Wi 2+k*Wi 3； 其中，α3表示密度随溶剂脱失量的初始变化率，β3表示密度随溶剂脱失量的非线性变化趋势，k为拟合系数，表示拟合曲线中密度的变化幅度。

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