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龙图腾网获悉广州众山新能源科技有限公司;广州众山精密科技有限公司申请的专利一种铜铝固液复合型材制备极柱的工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119319233B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411389753.6，技术领域涉及：B22D19/16；该发明授权一种铜铝固液复合型材制备极柱的工艺是由黄裕凡;王凤林;吕建钢设计研发完成，并于2024-09-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜铝固液复合型材制备极柱的工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铜铝固液复合型材制备极柱的工艺，其包括以下步骤，首先，将铝锭加热至700～750℃进行熔炼，在熔炼过程中加入精炼剂，同时吹入氩气进行搅拌以除气除渣；然后，将除气除渣后的铝溶液保温静置30分钟，然后在静置末期加入铝钛硼丝进行晶粒细化；同时，对铜带进行毛化处理和清洗，随后将静置后的铝溶液浇铸到预处理后的铜带上，并在浇铸系统的成型辊处结晶复合；将复合后的型材进行切边以获得精确尺寸，接着进行模压以成型凸台，最后通过冲压分离出极柱。本发明解决了现有铜铝极柱复合工艺存在的效率低、成本大等问题。

本发明授权一种铜铝固液复合型材制备极柱的工艺在权利要求书中公布了：1.一种铜铝固液复合型材制备极柱的工艺，其特征在于：包括以下步骤， 首先，将铝锭加热至700~750℃进行熔炼，在熔炼过程中加入精炼剂，同时吹入氩气进行搅拌以除气除渣，使用四组氩气吹入装置，等距设置在熔炼桶顶部，形成十字形布局； 判断在0~20分钟内，铝锭的熔化状态，若铝锭完全熔化，则维持熔炼桶内部温度为730~760℃持续加热5~7分钟，同时维持氩气吹入速度和搅拌装置搅拌速度不变；若铝锭未完全熔化，则维持熔炼桶内部温度为730~760℃持续加热，同时增大氩气吹入速度，搅拌装置每分钟开启一次，进行间歇式搅拌，直至铝锭完全熔化； 然后，将除气除渣后的铝溶液保温静置30～40分钟，然后在静置末期加入铝钛硼丝进行晶粒细化； 同时，对铜带进行毛化处理和清洗，随后将静置后的铝溶液浇注到预处理后的铜带上，并在浇铸系统的成型辊处结晶复合，铝溶液浇铸之前，将铜带整体加热至700~730℃，随后将铝溶液沿铜带长度方向往返浇铸，连铸速度在200mm~10000mm每分钟，复合宽度在10mm～100mm，复合厚度在2mm~12mm； 将复合后的型材进行切边以获得精确尺寸，接着进行模压以成型凸台，最后通过冲压分离出极柱； 成型辊轧制压力为5000N～5000000N，轧制速度为200mm每分钟～10000mm每分钟，轧制温度0℃~500℃，轧制张力为0N~200000N， 所述成型辊采用水冷或液氮冷却方式； 通过成型轧辊，进行极柱铝凸台预成型，侧排铝废料；剥离力达到80Nmm~140Nmm。

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