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龙图腾网获悉广东工业大学;南海海缆有限公司;中天科技海缆股份有限公司申请的专利一种海底电缆软接头的绞线型铝导体焊接方法及海底电缆获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118645866B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410986028.0，技术领域涉及：H01R43/28；该发明授权一种海底电缆软接头的绞线型铝导体焊接方法及海底电缆是由张永康;缪兵;周远清;胡明;薛驰;林峰;杜青设计研发完成，并于2024-07-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种海底电缆软接头的绞线型铝导体焊接方法及海底电缆在说明书摘要公布了：本发明公开一种海底电缆软接头的绞线型铝导体焊接方法及海底电缆,该方法包括以下步骤：S1、绞线型铝导体连接端的层层裁切；S2、绞线型铝导体连接端的层层调质处理；S3、线型铝导体连接端的层间一体化处理：利用火焰喷枪对绞线型铝导体以设定的倾斜角度对连接端每一层的端面进行加热熔融，使线型铝导体连接端的各层加热熔融为一体。S4、连接端定位：使海底电缆的两个连接端接触，两个连接端之间形成了焊接坡口；S5、焊前预热；S6、绞线型铝导体焊接；S7、焊接段整形。本发明在绞线型铝导体连接端的层层裁切后，通过喷粉和加热对各层绞线进行调质处理，大大提高了焊后连接段的硬度，解决了铝材焊后机械强度低的问题。

本发明授权一种海底电缆软接头的绞线型铝导体焊接方法及海底电缆在权利要求书中公布了：1.一种海底电缆软接头的绞线型铝导体焊接方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、绞线型铝导体连接端的层层裁切：对绞线型铝导体连接端由外层向内层进行逐层裁切，层中的铝导体绞线长度相等，相邻层中，内层的铝导体绞线长度大于外层的铝导体绞线长度； S2、绞线型铝导体连接端的层层调质处理：调质处理的方法如下：同时启动金属粉喷枪和调质火焰喷枪，沿着绞线型铝导体连接端的每一层的圆周方向一边加热一边喷金属粉，使金属粉粘接在绞线型铝导体连接端的每一层表面，并使每层中的铝导体绞线加热熔融为一体； S3、线型铝导体连接端的层间一体化处理：利用火焰喷枪对绞线型铝导体以设定的倾斜角度对连接端每一层的端面进行加热熔融，使线型铝导体连接端的各层加热熔融为一体； S4、连接端定位：固定海底电缆的两个连接端，使海底电缆的两个连接端接触，两个连接端之间形成了焊接坡口； S5、焊前预热：利用预热火焰喷枪对海底电缆的两个连接端进行焊前预热； S6、绞线型铝导体焊接：利用焊接设备在焊接坡口处进行焊接，直到焊材填满整个焊接坡口，形成了焊接段； S7、焊接段整形：对焊接段进行整形，使焊接段符合圆度要求，并使焊接段的直径与海底电缆两个连接端的直径相等。

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