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龙图腾网获悉贵溪华泰铜业有限公司申请的专利一种耐腐蚀复合铜线材料的制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118315123B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410576812.4，技术领域涉及：H01B13/012；该发明授权一种耐腐蚀复合铜线材料的制备工艺是由郑亦孟;郑懂;郑碎勇;张刚要设计研发完成，并于2024-05-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐腐蚀复合铜线材料的制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种耐腐蚀复合铜线材料的制备工艺。其制备工艺包括以下步骤：制备氧化铝氮化硅晶须；制备氧化铝氮化硅晶须复合铜基粉末；制备复合铜线；制备耐腐蚀复合铜线材料。本发明利用氮化硅晶须与氧化铝晶须共同与铜粉制备复合材料，氮化硅晶须的引入提高了铜基材料的洛氏硬度和弯曲强度，并且，氧化铝晶须可以被氮化硅晶须促进生长，并且氧化铝氮化硅晶须相比单一晶须具有更加致密的结构，从而提高氧化铝氮化硅晶须对铜基材料的附着能力，使得制备的耐腐蚀铜线材料经过长时间使用后不会由于导电或电压差而发生材料的解离与老化，其抗腐蚀性能也会进一步提升。

本发明授权一种耐腐蚀复合铜线材料的制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种耐腐蚀复合铜线材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1：制备氧化铝氮化硅晶须 用表面活性剂分散处理氧化铝晶须，得到悬浊液，将悬浊液放入超声搅拌机中搅拌抽滤，去除滤液，得到滤渣，将滤渣干燥，得到氧化铝晶须，以α-Si3N4为原料，引入Y2O3为添加剂热处理1-1.5h，得到氮化硅晶须，将氧化铝晶须和氮化硅晶须充分搅拌混合，得到氧化铝氮化硅晶须； S2：制备氧化铝氮化硅晶须复合铜基粉末 向硝酸铝溶液中加入铜粉和氧化铝，得到混合溶液，将混合溶液充分搅拌并转移至恒压水浴锅中加热，生成硝酸铝晶体和铜粉的混合粉末，将混合粉末转移至真空管式电炉烘烤，生成CuO-氧化铝混合粉末，将CuO-氧化铝混合粉末和氧化铝氮化硅晶须混合，行星球磨，真空冷冻干燥，得到复合粉末，将复合粉末放入真空管式炉中还原，得到氧化铝氮化硅晶须复合铜基粉末； S3：制备复合铜线 将氧化铝氮化硅晶须复合铜基粉末冷冻处理，随后静压烧结成铜杆，将铜杆通过拉丝模具及中间退火，并浸泡于拉丝液中，并在拉丝过程中退火热处理，制得复合铜线； S4：制备耐腐蚀复合铜线材料 先将ZrB2粉末与分散剂、黏结剂混合制得浆料，将浆料涂刷在复合铜线表面，得到预处理铜线，再将预处理铜线进行高温热处理，得到处理铜线，将CaF2粉末、SiO2粉末和TiO2粉末干燥处理，随后与Al-NiO粉末和Al-Fe2O3粉末进行混合，得到涂层粉末，随后将涂层粉末加入外包裹装置中并和处理铜线放入离心机模具内引发SHS反应，待反应停止，逐步降低离心机转速至停止，自然冷却至室温，得到耐腐蚀复合铜线材料。

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