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龙图腾网获悉安徽工业大学申请的专利一种多梯度真空陶瓷绝缘器件的一体化制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117658601B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311693988.X，技术领域涉及：C04B35/10；该发明授权一种多梯度真空陶瓷绝缘器件的一体化制备方法是由王超;杨玉龙;段爱楠;李正阳;陈思乐;陈兆权设计研发完成，并于2023-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多梯度真空陶瓷绝缘器件的一体化制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及陶瓷绝缘器件制备技术领域，具体涉及一种多梯度真空陶瓷绝缘器件的一体化制备方法，具体包括以下步骤：1多梯度3D模型设计；2打印浆料制备；3多梯度连接体结构光固化打印；4多梯度连接体结构脱脂；5多梯度连接体结构烧结；最终实现多梯度真空陶瓷器件的一体化成型。这种制备方法不仅提高了生产效率、降低了成本，而且能够确保器件高的沿面耐电强度与良好的运行可靠性。

本发明授权一种多梯度真空陶瓷绝缘器件的一体化制备方法在权利要求书中公布了：1.一种多梯度真空陶瓷绝缘器件的一体化制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1，多梯度3D模型设计：对真空陶瓷绝缘器件的结构层进行多梯度设计，构建金属、Cr2O3Al2O3复合陶瓷、纯Al2O3陶瓷三种结构的组合，通过对闪络过程的仿真，优化三种结构的材料性质和几何尺寸，得到多梯度3D模型； S2，打印浆料制备：分别配置金属浆料、Al2O3陶瓷浆料和Cr2O3Al2O3混合浆料，依据S1优化所得材料性质结果，基于实验获得的数据确定各浆料组分比例，选择填料粒径分布、填料含量，获得打印浆料； S3，多梯度连接体结构光固化打印：基于倒置式多材料打印装置，将步骤S2中得到的打印浆料倒入相应的料槽中，通过三个料槽的旋转和切换，使用紫外光进行选区固化，依据步骤S1中优化所得的几何尺寸结果，设定打印次序和打印模型几何形状，并通过Z轴升高，以腾出空间进行下一阶段的打印，多次循环后完成多梯度连接体结构素坯的快速成形； S4，多梯度连接体结构光固化脱脂：素坯打印完成后，将成形件放入排胶炉中，设定温度曲线，完成素坯的排胶； S5，多梯度连接体结构光固化烧结：将步骤S4中所得的排胶后的成形件放入烧结炉中，设定温度曲线，完成多梯度真空陶瓷绝缘器件的制备； 所述步骤S2中金属浆料、Al2O3陶瓷浆料和Cr2O3Al2O3混合浆料的具体制备过程如下：将金属粉末或陶瓷粉末加入行星式真空搅拌器中，依次添加丙烯酸酯单体、UV光引发剂、分散剂，在室温条件下进行搅拌，获得金属浆料、Al2O3陶瓷浆料或Cr2O3Al2O3混合浆料； 所述金属粉末为粒径1～3μm的球状无氧铜、不锈钢合金、钛合金、钽中的一种；所述陶瓷粉末为Al2O3粉末或Cr2O3粉末，Al2O3粉末为粒径2～3μm和粒径0.6～1μm两种球形颗粒的组合；Cr2O3粉末为粒径2～4μm的椭球形颗粒； 所述Al2O3粉末粒径2～3μm和粒径0.6～1μm两种球形颗粒的质量比为100：1，所述Cr2O3Al2O3混合浆料中Cr2O3和Al2O3两类颗粒的体积比为1：11～1：5； 所述步骤S2中金属浆料中的金属粉末与其他组分的体积百分比为60％和40％，其他组分为丙烯酸酯单体、UV光引发剂、分散剂，丙烯酸酯单体、UV光引发剂、分散剂的质量百分比分别为97％、2％和1％； Al2O3陶瓷浆料中的Al2O3粉末与其他组分的体积百分比为60％和40％，其他组分为丙烯酸酯单体、UV光引发剂、分散剂，丙烯酸酯单体、UV光引发剂、分散剂的质量百分比分别为97％、2％和1％； Cr2O3Al2O3陶瓷浆料中Cr2O3粉末、Al2O3粉末与其他组分的体积百分比为60％和40％，其他组分为丙烯酸酯单体、UV光引发剂、分散剂，丙烯酸酯单体、UV光引发剂、分散剂的质量百分比为97％、2％和1％。

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