保定森源建筑机械有限责任公司刘子金获国家专利权
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龙图腾网获悉保定森源建筑机械有限责任公司申请的专利一种钢筋笼导锥对接施工方法及连接套筒获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117564192B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311496262.7,技术领域涉及:B21F15/06;该发明授权一种钢筋笼导锥对接施工方法及连接套筒是由刘子金;李洪明设计研发完成,并于2023-11-10向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种钢筋笼导锥对接施工方法及连接套筒在说明书摘要公布了:本发明公开了一种钢筋笼导锥对接施工方法及连接套筒,对接施工方法包括以下步骤:步骤一,钢筋笼主筋加工;步骤二,对加强筋进行弯曲成型加工和焊接;步骤三,成型加工钢筋笼第一节段;步骤四,成型加工钢筋笼第二节段;步骤五,成型加工剩余的各钢筋笼节段;等。连接套筒包括第一内螺套和第二内螺套,第二内螺套通过锁母锁紧在钢筋笼主筋端头,第一内螺套和第二内螺套间通过外螺套的缩口通孔锥形内挡肩和螺纹连接。该对接施工方法利用导向器和连接套筒的导锥组合作用同轴对接,使钢筋笼主筋对中、端部间距可调整和螺旋线共轨,施工成本低廉、接头连接性能稳定可靠,达到行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定的I级接头性能要求。
本发明授权一种钢筋笼导锥对接施工方法及连接套筒在权利要求书中公布了:1.一种钢筋笼导锥对接施工方法,其特征在于:包括一种应用于钢筋笼导锥对接施工方法的连接套筒,所述连接套筒包括连接在钢筋笼节段(2)的钢筋笼主筋(20)端头的第一内螺套(11),和连接在另一钢筋笼节段(2)的钢筋笼主筋(20)端头的第二内螺套(12),第二内螺套(12)通过锁母(14)锁紧在钢筋笼主筋(20)端头,第一内螺套(11)和第二内螺套(12)间通过外螺套(13)连接; 第一内螺套(11)为两端带有不同锥体柱的套筒,在第一内螺套(11)的内孔壁上设置有内螺纹; 第二内螺套(12)为一端带锥座孔的套筒,在内孔壁上与外柱面壁上均设置有螺纹; 外螺套(13)为一端带缩口通孔、另一端带有内螺纹孔的套筒,在缩口通孔位置内侧处设置有第一锥孔座,第一锥孔座与第一内螺套(11)的一端锥体柱相匹配;外螺套(13)的内螺纹与第二内螺套(12)的外螺纹相匹配; 锁母(14)为螺母,其旋向和螺距与第二内螺套(12)的内螺纹相同; 钢筋笼主筋(20)的端头从外螺套(13)的带缩口通孔处穿入,第一内螺套(11)的锥体柱落入在第二内螺套(12)的锥座孔内,并由外套在第一内螺套(11)外的外螺套(13)与第二内螺套(12)连接,实现相邻两节钢筋笼节段(2)的对应两根钢筋笼主筋(20)的端头的连接锁紧,最后由锁母(14)将第二内螺套(12)背压锁紧; 所述钢筋笼导锥对接施工方法,包括以下步骤: 步骤一,钢筋笼主筋(20)加工,按照钢筋笼的设计长度的分节段长度对钢筋笼主筋(20)进行定尺切断、高精度滚轧成型直螺纹、钢筋端面平磨和倒角; 钢筋笼节段(2)一端为长螺纹端,另一端为短螺纹端,由多根钢筋笼主筋(20)、多个加强筋(21)和箍筋组成,多根钢筋笼主筋(20)通过逐根与多个加强筋(21)焊接成型为钢筋笼状结构;钢筋笼主筋(20)的两端带螺纹丝头,其中,一端为长螺纹丝头,另一端为短螺纹丝头,自检合格后加带钢筋丝头保护帽; 步骤二,对加强筋(21)进行弯曲成型加工和焊接,进行加强筋(21)的切断、弯圆、焊接成型加工; 步骤三,成型加工钢筋笼第一节段,在钢筋笼主筋(20)两端利用固定支撑钢板台模(3)固定支撑,固定支撑钢板台模(3)插接到安装座(6)上,将钢筋笼主筋(20)逐根与多个加强筋(21)焊接或绑扎成型钢筋笼第一节段; 钢筋笼第一节段的主筋和加强筋(21)焊接或者绑扎成型后,进行箍筋缠绕焊接或绑扎;接头连接区段内箍筋缠绕并拢数圈在一起,预留贮存在钢筋笼两端不进行焊接; 多根钢筋笼主筋(20)包括多根第一钢筋(200)和多根第二钢筋(201),第一钢筋(200)与第二钢筋(201)在加强筋(21)外周长上均匀间隔布置,第一钢筋(200)长度和第二钢筋(201)在轴向位置相互错位不小于三十五倍的钢筋公称直径;在第一钢筋(200)的一端或第二钢筋(201)的一端通过连接套筒(1)连接一根辅助主筋以使第一钢筋(200)的端头和第二钢筋(201)的端头平齐; 步骤四,成型加工钢筋笼第二节段,利用钢筋笼第一节段制作模板,按照步骤三成型加工钢筋笼第二节段,再做好钢筋笼第一节段与钢筋笼第二节段所对应连接的其中一根钢筋笼主筋(20)的对号标记; 步骤五,成型加工剩余的各钢筋笼节段(2),重复步骤四,依次成型加工剩余的各钢筋笼节段(2); 步骤六,钢筋笼节段(2)成型质量检查,钢筋笼节段(2)成型加工的质量首先进行自检,在自检合格基础上再由质检员进行抽检,检验合格后将相邻钢筋笼节段(2)依次准备运输,运输前在钢筋笼节段(2)两端均安装一个固定支撑钢板台模(3); 步骤七,钢筋笼第一节段吊装,钢筋笼节段(2)运输到安装现场后,将钢筋笼第一节段吊起,利用钢筋笼第一节段自重使其逐步呈竖直状态或梁钢筋笼的水平状态; 在安装于钢筋笼第一节段的长螺纹端的固定支撑钢板台模(3)上安装有吊环(7),吊环(7)和起重设备的主吊钩作为主吊点,钢筋笼第一节段的短螺纹端利用固定支撑钢板台模(3)和起重设备的副吊钩作为副吊点进行组合式水平起吊,利用钢筋笼第一节段的自重逐步使其呈竖直状态或水平状态; 拆卸掉处于竖直状态的钢筋笼第一节段下端即短螺纹端的固定支撑钢板台模(3)和多根辅助主筋,或者处于水平梁钢筋笼连接端的固定支撑钢板台模(3)和多根辅助主筋,或者起吊前在地面上拆卸掉固定支撑钢板台模(3)和多根辅助主筋,将处于竖直状态的钢筋笼第一节段下放进入桩孔中或者梁钢筋笼的安装位置,直至桩笼剩余一定的安装高度后,在桩孔井口承台上使用坑口固定器(4)或者借助加强筋(21)与横梁支撑托起钢筋笼第一节段,在钢筋笼主筋(20)的长螺纹丝头一端安装锁母(14)至螺纹根部、旋拧第二内螺套(12)至与钢筋笼主筋(20)的端面相顶,等待下一节钢筋笼节段(2)的对接; 步骤八,钢筋笼第二节段吊装,重复步骤七,将钢筋笼第二节段呈竖直或水平状态吊起,摆位下放,按照钢筋笼第一节段和钢筋笼第二节段上已做标记的一根钢筋笼主筋(20)对号入位; 钢筋笼第二节段下放至准备与钢筋笼第一节段对接前,拆卸掉安装在竖向钢筋笼第二节段下端即短螺纹端的固定支撑钢板台模(3)和多根辅助主筋,或者安装在水平梁钢筋笼连接端的固定支撑钢板台模(3)和多根辅助主筋,或者起吊前在地面上拆卸掉固定支撑钢板台模(3)和多根辅助主筋,或者钢筋笼第二节段主筋端头的螺纹保护帽,在钢筋笼主筋(20)的短螺纹丝头一端穿套入外螺套(13)、旋拧第一内螺套(11)至与钢筋笼主筋(20)的端面顶紧,并达到规定拧紧力矩值; 步骤九,钢筋笼第一节段和钢筋笼第二节段粗调对位,当钢筋笼第二节段下端下放至钢筋笼第一节段上方后,钢筋笼主筋(20)变形超过连接套筒(1)轴向和径向允许范围时,需对钢筋笼第二节段进行粗调对位; 轴线偏移较大时,在钢筋笼第一节段的多根钢筋笼主筋(20)中找到标记的钢筋笼主筋(20)和偏移最大的钢筋笼主筋(20),在标记的钢筋笼主筋(20)和偏移最大的钢筋笼主筋(20)端部安装导向器(5),导向器(5)安装后下放钢筋笼第二节段,在导向器(5)的导引下,使相邻两个钢筋笼节段(2)的钢筋笼主筋(20)相互对应,依靠钢筋笼第二节段的自重和导向器(5)使其自动对中入位; 当钢筋笼主筋(20)端部间距超过连接套筒(1)允许最大调整值时,在钢筋笼第二节段的钢筋笼主筋(20)端部间距的最大处,安装连接套筒(1)作为牵引器,通过旋拧移动第二内螺套(12)和外螺套(13),对钢筋笼主筋(20)端部间距进行旋拧拉紧调整,调整钢筋笼第二节段的钢筋笼主筋(20)端部最大间距处的间距,使其控制在连接套筒(1)允许最大间距范围以内;当用一个连接套筒(1)调整达不到要求时,适当增加连接套筒(1)的数量; 步骤十,钢筋笼第一节段和钢筋笼第二节段精调对接,先将第一内螺套(11)拧紧到规定扭矩值,再将外螺套(13)借助辅助夹具悬卡在第一内螺套(11)的上方,继续下放钢筋笼第二节段;下放钢筋笼第二节段过程中,在钢筋笼端部第一内螺套(11)最先接触第二内螺套(12)的主筋部位,退拧第二内螺套(12),使第二内螺套(12)的锥座孔与第一内螺套(11)的锥体柱贴合;再旋拧外螺套(13)使其与第二内螺套(12)的外螺纹对扣连接,并达到规定拧紧力矩值,最后旋拧锁母(14),使锁母(14)与第二内螺套(12)外侧紧密贴合锁紧,并达到规定扭矩值;继续下放钢筋笼第二节段,当钢筋笼第二节段的多根钢筋笼主筋(20)均达到连接套筒(1)的连接允许最大间距条件时,可逐根或多根同时用安装板手进行对扣连接,再拆下导向器(5); 连接完成后,检查外螺套(13)和第二内螺套(12)之间的安装最小扭紧力矩值、锁母(14)和第二内螺套(12)之间的安装最小扭紧力矩值,外螺套(13)和第二内螺套(12)之间的外露螺纹长度、锁母(14)的外露螺纹长度,当达到标准规定最小拧紧力矩值和安装后允许最大外露螺纹长度时可判定连接套筒(1)连接为合格; 步骤十一,钢筋笼第一节段和钢筋笼第二节段连接固定,钢筋笼第一节段和钢筋笼第二节段中的对应的钢筋笼主筋(20)全部连接完成并检查合格后,释放贮存在钢筋笼节段(2)端部的并拢数圈的箍筋,进行箍筋与钢筋笼主筋(20)的焊接或绑扎以及两根钢筋箍筋的搭接焊或绑扎; 步骤十二,剩余的各钢筋笼节段(2)吊装连接,分别重复步骤七~步骤十一,逐段下放对接好的钢筋笼节段(2)至桩笼井口承台,使用坑口固定器(4),或者加强筋(21)和横梁支撑托起已连接钢筋笼节段(2),等待下一节钢筋笼节段(2)的对接施工,直至各钢筋笼节段(2)全部对接施工完成。
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