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龙图腾网获悉深圳市优界科技有限公司申请的专利一种熔丝自动裁切装置及其裁切工艺及熔丝裁切机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116984669B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311160280.8，技术领域涉及：B23D15/00；该发明授权一种熔丝自动裁切装置及其裁切工艺及熔丝裁切机是由卢国强;张勇;萧俊超;庄东霖;张伟锋设计研发完成，并于2023-09-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种熔丝自动裁切装置及其裁切工艺及熔丝裁切机在说明书摘要公布了：本发明公开了一种熔丝自动裁切装置及其裁切工艺及熔丝裁切机，包括水平设置的机座、横移组件、纵移组件、斜装驱动组件及裁切组件，横移组件设置在机座上；纵移组件包括两组，两组纵移组件连接于横移组件的输出端上；斜装驱动组件包括两组，两组斜装驱动组件分别设置在纵移组件上；裁切组件包括两组，两组裁切组件分别连接在斜装驱动组件的输出端上。本发明实现切刀与熔丝表面的点接触式裁切，有效减少裁切应力，减少裁切时卷边、毛刺等情况，裁切时刀片的刀面线与熔丝切割线相互对齐，实现裁切导向，保证裁切路径精准度的同时避免了裁切时损伤端子，且通过压弯切刀预留厚度变化空间，避免因误差导致切刀无法贴紧熔丝而造成裁切误差。

本发明授权一种熔丝自动裁切装置及其裁切工艺及熔丝裁切机在权利要求书中公布了：1.一种熔丝自动裁切装置，用于将熔断器组装后多余的金属熔丝裁断，包括水平设置的机座（1），机座（1）上部形成水平承载平面，其特征在于：还包括横移组件、纵移组件、斜装驱动组件（9）及裁切组件（11），其中， 所述横移组件设置在机座（1）上，且沿横向方向输出动力； 所述纵移组件包括两组，两组纵移组件连接于横移组件的输出端上，且沿纵向方向输出动力； 所述斜装驱动组件（9）包括两组，两组斜装驱动组件（9）分别设置在纵移组件上，且两组斜装驱动组件（9）的输出方向沿横向方向倾斜延伸，并与水平面之间存在倾斜角度，该倾斜角度使得裁切组件（11）的刀片（1110）裁切时与熔丝点接触； 所述裁切组件（11）包括两组，以便同步裁切熔断器两端的熔丝，两组裁切组件（11）分别连接在斜装驱动组件（9）的输出端上，并沿斜装驱动组件（9）输出方向倾斜向下运动而裁切熔丝； 所述裁切组件（11）包括倾斜夹装的刀片（1110），刀片（1110）与竖直方向的倾斜夹角使得刀片（1110）向下靠近熔丝时，刀片（1110）与刀口（1111）之间的刀面线（a）与熔丝切割线（b）接触对齐； 所述纵移组件包括纵移气缸（6）、纵移连接座（7）及纵移座（8），其中，所述纵移气缸（6）沿纵向方向设置于支架（4）的底板上；所述纵移座（8）可滑动的嵌设在第一滑轨（5）上，且通过纵移连接座（7）与纵移气缸（6）的输出端连接，纵移气缸（6）驱动纵移座（8）纵向直线运动；所述纵移座（8）靠近支架（4）一侧设有向上延伸的竖支板； 所述斜装驱动组件（9）包括斜裁气缸（91）、斜装座（92）及连接块（95），其中，所述斜装座（92）竖直设置连接于所述竖支板的侧部，斜装座（92）的一侧壁上部开设有安装槽（94），安装槽（94）内固定设有滑轨座，斜装座（92）通过滑轨座可滑动的嵌设在第三滑轨上；所述安装槽（94）的下部为斜装面（93）；所述斜装面（93）为沿竖直方向倾斜延伸的倾斜平面，其与竖直平面之间的夹角为倾斜角度；所述斜裁气缸（91）设置于斜装座（92）的侧部，斜裁气缸（91）的端面贴合斜装面（93）连接在斜装座（92）上，使得其输出轴方向与水平面之间的夹角为倾斜角度；所述斜裁气缸（91）的输出轴穿过斜装座（92），并通过连接块（95）与所述裁切组件（11）连接； 所述竖支板的内侧壁上设有第三滑轨（10）；第三滑轨（10）沿横向方向倾斜延伸，第三滑轨（10）的倾斜方向与所述斜装驱动组件（9）的输出方向相同；所述裁切组件（11）可滑动的嵌设在第三滑轨（10）上； 所述裁切组件（11）还包括裁切座（111）、压刀气缸（112）、压刀导座（113）、压刀滑座（114）及斜刀座（118），其中，所述裁切座（111）为L型结构，其竖板的一侧可滑动的嵌设在第三滑轨（10）上，其水平板连接于竖板上方并水平延伸；所述压刀气缸（112）竖直设置在裁切座（111）的水平板上，且输出端穿过水平板向下延伸；所述压刀导座（113）设置在压刀气缸（112）的下方，且连接于裁切座（111）竖板的另一侧壁上，且压刀导座（113）与所述斜装驱动组件（9）的输出端连接；所述压刀导座（113）内设有上下贯通的导槽，该导槽的外侧为开放面；所述压刀滑座（114）可滑动的设置在所述导槽内，并与所述压刀气缸（112）的输出端连接，压刀气缸（112）驱动压刀滑座（114）升降运动；所述压刀滑座（114）的外侧壁上设有限位块（115）；所述限位块（115）穿过所述导槽延伸至压刀导座（113）的外侧；所述限位块（115）的外侧设有限位框（116）；所述限位框（116）的中部设有限位槽（117）；所述限位框（116）固定设置在压刀导座（113）的外侧壁上，使得限位块（115）嵌入限位槽（117）内；压刀滑座（114）升降运动时通过限位槽（117）及限位块（115）进行极限位置限位；所述斜刀座（118）连接于所述压刀滑座（114）的下部，斜刀座（118）的底部一侧设有斜安装面；所述刀片（1110）通过夹块（119）固定设置于斜刀座（118）的安装斜面上。

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