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龙图腾网获悉李少石申请的专利利用尾矿砂生产空心颗粒连铸保护渣及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116851676B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310955435.0，技术领域涉及：B22D11/111；该发明授权利用尾矿砂生产空心颗粒连铸保护渣及制备方法是由李少石;李洪君;李勃设计研发完成，并于2023-07-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本利用尾矿砂生产空心颗粒连铸保护渣及制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种利用尾矿砂生产空心颗粒连铸保护渣及制备方法；保护渣按重量百分比配制：尾矿砂：20％～57％；萤石：5％～10％；大理岩：19％～60％；石墨：5％～20％；锂云母矿石：0.15～5％；纯碱：1％～15％；膨润土：3％～8％；粘结剂：5％～15％。本发明绝热保温，防止散热；防止钢水二次氧化；吸收上浮到钢水表面的夹杂物；润滑运动的铸坯；均匀和调节凝固坯壳向结晶器的传热。本发明能够减弱结晶器中保护渣卷入钢液，通过粘度、熔点和凝固粘度温度特性的协调控制，确保良好的润滑铸坯和控制传热特性，从而减少铸坯裂纹缺陷和漏钢事故，确保连铸顺行。

本发明授权利用尾矿砂生产空心颗粒连铸保护渣及制备方法在权利要求书中公布了：1.利用尾矿砂生产空心颗粒连铸保护渣的制备工艺，其特征是：（a）原料破碎：将大理岩、萤石、膨润土在高细破碎机中破碎；b）尾矿砂、大理岩、萤石、膨润土在粉碎烘干机进行，粉碎部分:适应于粉碎各种矿石，进料粒度:1~30mm,高细制粉加工，成形颗粒在80~425目范围调节；烘干部分:设备采用顺流干燥工艺，矿料矿渣进入高温热风接触迅速蒸发水分蒸气随即被引风抽走，从而达到矿料矿渣干燥的目的，矿料矿渣在此区被干燥成水分小于5%，达到设计粒度和水分要求；（c）尾矿砂、大理岩、萤石、膨润土经过振动筛，通过负200目振动筛原料分别存放待用，颗粒大的返回再粉碎；（d）全自动电子配料机：保护渣按重量百分比配制：尾矿砂：20%～57%；萤石：5%～10%；大理岩：19%～60%；石墨：5%～20%；锂云母矿石：0.15～5%；纯碱：1%～15%；膨润土：3%～8%；粘结剂：5%～15%；（e）将磨好的小于等于200目粉料第一步投入尾矿砂、第二步投入大理岩、第三步投入石墨粉、第四步投入萤石、第五步纯碱、第六步投入膨润土，配好的料投放入一级高速搅拌机搅拌20～50分钟，搅拌罐按含有重量百分比30～70%的粉料，其余为水的比例混合搅拌50～80分钟，二级羧甲基纤维素钠制造凝胶，反应釜中注入常温25度以下的工业用水，加入5％~15％，加热温度不适宜过高，相宜范围50度～60度，加热时间3~6分钟，同时搅拌均匀，羧甲基纤维素钠凝胶的比重是1.5~1.8，向胶体羧甲基纤维素钠凝胶中加入制造保护渣所需要的原料包括：尾矿砂、大理岩、石墨粉、萤石、纯碱、膨润土，原料的重量是羧甲基纤维素钠凝胶的1.5~3.0倍，搅拌均匀，再送入一级搅拌罐中高速搅拌15~30分钟，将凝胶搅拌均匀；（f）将上一个步骤产生的浆料送入水磨制浆机中均匀混合磨制，粒度检测通过325目即送入下道工序；（g）将上个步骤搅好的浆料，利用高压泵，以1～10兆帕压力下，用雾化嘴在真空度0～380毫米汞柱，温度600～700度真空干燥室中，喷雾造粒成0.15～1.0毫米，0.2～0.5毫米的中空连铸保护渣，落下过程中干燥成容重0.45～0.9克立方厘米的中空连铸保护渣；（h）将产品进行振动筛通过0.5毫米；（i）筛分后进入全自动包装机包装；（j）进行检验，（k）最后成品检验入库。

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