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龙图腾网获悉宝武集团环境资源科技有限公司申请的专利一种转底炉协同处置含油污泥的方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116949292B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310906732.6，技术领域涉及：C22B7/00；该发明授权一种转底炉协同处置含油污泥的方法及系统是由张梦露;余志友;刘安治;曹志成;吴佩佩;付晓燕设计研发完成，并于2023-07-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种转底炉协同处置含油污泥的方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种转底炉协同处置含油污泥的方法及系统，采用原料预处理、混料、制球、转底炉直接还原、烟气处理等工序处理含油污泥，通过转底炉直接还原使得含油污泥中的油充分燃烧，有效利用了含油污泥的组分，最终实现铁、锌的回收，不仅解决含油污泥脱水困难、含油组分及铁元素回收难等问题，而且极大的减少转底炉烟气中VOCs的含量，使VOCs能达标排放。

本发明授权一种转底炉协同处置含油污泥的方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种转底炉协同处置含油污泥的方法，其特征在于，包括以下步骤： S1，原料预处理，将钢铁厂含油污泥、高钙除尘灰和水混合均匀后静置一定时间，得到预混料； S2，原料混匀，将所述预混料与含铁锌尘泥、压球辅料及水混合均匀后得到混匀料； S3，制球，将所述混匀料通过压球工序制成球团，并将所述球团静置一段时间； S4，转底炉直接还原，所述步骤S3获得的球团由振动布料器送入到转底炉中进行还原处理，在转底炉转动过程中，依次经过加热段、还原一区、还原二区、还原三区、还原四区和出料段，使得所述球团充分还原后获得DRI球团； S5，烟气处理，所述还原过程中产生的高温烟气经余热回收后进入转底炉烟气除尘器中除尘后得到氧化锌粉， 所述步骤S1中： 所述钢铁厂含油污泥的含水率为20～40wt％，含油率为3～8wt％； 所述高钙除尘灰中CaO含量为9～15wt％； 所述高钙除尘灰与含油污泥的重量比6～10：1； 所述静置时间为36～72h； 所述预混料的含水率为25～35wt％， 所述步骤S2中： 所述预混料占所述预混料与含铁锌尘泥总量的30～50wt％，所述含铁锌尘泥占所述预混料与含铁锌尘泥总量的50～70wt％；所述压球辅料占所述预混料与含铁锌尘泥总量的3～6wt％； 所述混匀料的含水率为10～13wt％； 所述混匀料中TFe：45～55％，Zn：2～5％，C：5～13％，CaO：3～7％， 所述步骤S3中： 所述压球工序制成的球团静置24～48h后，含水率小于3wt％， 所述步骤S4中： 所述转底炉的加热段、还原一区、还原二区、还原三区、还原四区和出料段内均配置有富氧气烧嘴，通过调节阀门将所述转底炉各区段的氧气含量控制在为5～25wt％； 所述转底炉内的最高还原温度小于1280℃，加热区的温度为1100～1180℃，所述还原一区的温度为1150～1240℃； 所述DRI球团经螺旋出料器排出后进入到冷却筒冷却至200℃以下，经筛分后送至成品仓。

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