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龙图腾网获悉中南大学申请的专利一种对电解铝大修渣的无污染处理及回收利用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116715263B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310704113.9，技术领域涉及：C01F7/54；该发明授权一种对电解铝大修渣的无污染处理及回收利用方法是由焦芬;董良民;覃文庆;魏鑫;黄雅琳设计研发完成，并于2023-06-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种对电解铝大修渣的无污染处理及回收利用方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种对电解铝大修渣的无污染处理及回收利用方法，该方法是将大修渣与浓硫酸混合后，通过高温下氟化氢和三氧化硫分步挥发机制以制备冰晶石和循环利用硫酸，高温条件下铝化合物转变成稳定的刚玉砂，然后通过水浸方式分离得到含锂水溶液，再以二氧化碳调解制备碳酸锂产品，剩余液体作为浸出液循环利用，直到饱和硫酸钠晶体析出，得到硫酸钠产品。该方法可有效实现大修渣的全组分资源化利用，生产流程简便无污染，经济效益高。

本发明授权一种对电解铝大修渣的无污染处理及回收利用方法在权利要求书中公布了：1.一种对电解铝大修渣的无污染处理及回收利用方法，包括如下步骤： 1）将大修渣进行破碎、筛分预处理，得到预处理后大修渣； 2）将步骤1）得到的预处理后大修渣与设定量的浓硫酸均匀混合，得到混合物料； 3）将步骤2）得到的混合物料放入管式炉内进行焙烧，经低温熟化高温焙烧获得焙烧物料，低温熟化阶段保温1-3小时，同时对气体进行吸收，然后升温，高温焙烧阶段保温1-3小时，同时对气体进行挥发冷却收集； 4）将步骤3）获得的焙烧物料进行破碎，然后进行水浸出，液固分离得到水浸液和刚玉砂水浸渣； 5）将步骤4）获得的水浸液进行水热碳化处置，液固分离得到碳酸锂产品和分离溶液； 6）将步骤5）的分离溶液返回到步骤4）所述的水浸液中，直到所述水浸液达到饱和状态，经液固分离得到硫酸钠晶体； 其中，步骤3）所述低温熟化的温度为160-260℃，所述高温焙烧的温度为800-1000℃；所述步骤3）用NaAlO2和NaOH作为吸收液对低温熟化阶段的气体进行吸收得到干燥Na3AlF6；吸收溶液NaAlO2与NaOH的摩尔浓度比为1.0~1.5：2； 所述步骤4）物料破碎至2mm以下，按照液固比（6-12）：1mLg，反应温度40-80℃，反应时间1-3h进行水浸出，然后进行液固分离处置，得到滤液和刚玉砂产品； 步骤5）所述水热碳化处置是将水浸出液加热到温度为60-80℃范围内，向溶液中以3-5Lmin的流速通入二氧化碳气体，反应时间控制在0.5-1.5h。

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