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龙图腾网获悉重庆钢铁股份有限公司申请的专利一种控制钢水氢含量的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116377157B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310350708.9，技术领域涉及：C21C5/30；该发明授权一种控制钢水氢含量的方法是由刘震;尹川;胡昌志;张创举;张杰新;陈露涛;程殿;刘晓峰;文敏;姚前光;鄢巧设计研发完成，并于2023-04-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种控制钢水氢含量的方法在说明书摘要公布了：本发明属于钢铁生产技术领域，涉及一种控制钢水氢含量的方法，采用转炉炼钢、CAS精炼、连铸的工艺路线，通过对辅料的水分、仓储等进行管控，对转炉冶炼造渣过程进行严格控制，对出钢渣洗工艺进行控制，同时对废钢的使用进行管控，稳定控制钢水氢含量≤4.5ppm，操作简单，可实施性枪，可有效缩减冶炼流程，提升生产效率，降低生产成本。不仅降低了BC工艺路径的钢水氢含量，同时减轻BLC路径钢水在LF的控氢压力，有效减少钢坯氢高下线比例，保证了生产质量。

本发明授权一种控制钢水氢含量的方法在权利要求书中公布了：1.一种控制钢水氢含量的方法，采用转炉炼钢、CAS精炼、连铸的工艺路线，获得氢含量≤4.5ppm的钢水，其特征在于，转炉冶炼过程造渣要求： A.铁钢比≥910kgt时，冶炼所需全部辅料需开氧7min内加完；铁钢比＜910kgt时，冶炼所需全部辅料需开氧5min内加完； B.冶炼过程通过枪位和供氧流量控制喷溅，开氧7min内使用生白、石灰、石灰石压渣，压渣辅料总量≤1t； C.开氧7min后、TSC测量后，根据炉口火焰、CO浓度判断炉内碳温富裕，只能补加除尘灰压球进行调整，并在TSC测量前补加完成，且补加冷料时间与TSC测量时间间隔须≥2min，其中，7min后补加的所有除尘灰压球量≤1.5t炉，TSC测量后补加除尘灰压球量≤1t炉，TSC后补加的除尘灰压球需在TSC测量完成后20s内完成； 转炉出钢过程造渣要求：当采用BC工艺路线时，钢包加入冶金石灰量按400±50kg炉进行控制；当采用BLC工艺路线，转炉出钢向钢包加入冶金石灰量按700±50kg炉进行控制；转炉出钢过程稠渣剂按照100~150kg炉控制；当转炉出钢后钢水氢含量＞5ppm时，取消稠渣剂的加入； 转炉冶炼及出钢过程辅料水分控制要求：冶金石灰≤1.0%、生白云石≤3.0%、镁球≤2.0%、石灰石≤3.0%、除尘灰压球≤3.5%、稠渣剂≤1%； 钢水CAS精炼均匀钢水温度和成分，然后进行连铸，连铸拉速为0.80mmin～0.95mmin，连铸过程全程采用保护浇铸，控制钢水氢含量≤5ppm。

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