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龙图腾网获悉中国环境科学研究院申请的专利一种高纯度高铁酸钾的提纯方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117247050B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310076071.9，技术领域涉及：C01G49/00；该发明授权一种高纯度高铁酸钾的提纯方法是由侯红;吴志豪;郑艳;王俊欢;周长志;尹梦雪设计研发完成，并于2023-02-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高纯度高铁酸钾的提纯方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高纯度高铁酸钾的提纯方法，包括以下步骤：S1、在高铁酸钾粗产品中加入浓度为2～6molL的稀KOH溶液，使高铁酸钾粗产品充分溶解，收集滤液待用；S2、重结晶：将滤液置于恒温水浴锅中，搅拌过程中缓慢加入浓度为15～20molL的浓KOH溶液，直至溶液有高铁酸钾固体析出，静置15～90min，抽去滤液得到高铁酸钾晶体；S3、洗涤：对高铁酸钾晶体进行多次洗涤；S4、干燥：将洗涤后的高铁酸钾置于表面皿上，放入真空干燥箱中干燥，得到高纯度高铁酸钾。本发明通过优化提纯工艺，细化溶解过程、重结晶过程、冲洗过程以及干燥过程的试验参数，使一次提纯达到90％以上，从而提高了提纯效率，降低了提纯成本。

本发明授权一种高纯度高铁酸钾的提纯方法在权利要求书中公布了：1.一种高纯度高铁酸钾的提纯方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、原料溶解：在高铁酸钾粗产品中加入浓度为2～6molL的稀KOH溶液，使高铁酸钾粗产品充分溶解；随后使用漏斗抽滤去除杂质后收集滤液待用； S2、重结晶：将滤液置于恒温水浴锅中并设定温度在0～30℃，持续搅拌并在搅拌过程中缓慢加入浓度为15～20molL的浓KOH溶液，直至溶液有高铁酸钾固体析出，在恒温水浴锅的设定温度下静置15～90min；随后使用漏斗抽去滤液得到高铁酸钾晶体； S3、洗涤：对高铁酸钾晶体进行多次洗涤，得到洗涤后的高铁酸钾； S4、干燥：将洗涤后的高铁酸钾置于表面皿上，放入真空干燥箱中干燥，得到高纯度高铁酸钾； 在多次洗涤的一次洗涤中，使用间混设备进行一次洗涤处理，非极性溶剂分多次喷洒与高铁酸钾晶体采用间歇混合方式进行共沸处理，具体为： 1非极性溶剂的单次剂量为非极性溶剂总添加量的16～14，且非极性溶剂的喷洒温度为15～20℃，单次剂量的非极性溶剂与高铁酸钾晶体喷洒混合； 2在非极性溶剂与高铁酸钾晶体单次混合后，静置1～3min，之后对高铁酸钾晶体进行75℃烘干处理20～50s； 3随后重复上述步骤1-2，重复对高铁酸钾晶体进行单次剂量的非极性溶剂喷洒混合、静置、烘干处理，完成一次洗涤处理； 所述间混设备包括用于非极性溶剂添加、高铁酸钾晶体与非极性溶剂共沸的间混组合仓、用于放置高铁酸钾晶体的载盘组件以及支撑架1； 所述间混组合仓包括由上到下依次设置的烘干仓2以及加液仓3，所述烘干仓2与加液仓3之间设有可拆卸对接的连接环8；所述加液仓3两侧沿竖直方向各设有一个支撑杆11，所述支撑杆11下端与支撑架1固定连接；所述支撑架1上设有用于控制间混组合仓上下移动的升降电机12，所述升降电机12输出轴与加液仓3底面可拆卸连接； 所述载盘组件设于间混组合仓内部，载盘组件包括载盘4以及多个抬升件5，载盘4侧壁上沿水平方向对称设有两个连接杆41，所述连接杆41穿过间混组合仓并与支撑杆11固定连接，所述烘干仓2、连接环8、加液仓3的侧壁上设有相互连通且用于连接杆41沿竖直方向进行上下滑动的滑槽； 所述抬升件5设于载盘4内底面所配设的嵌槽内，且抬升件5四周设有与载盘4底面连接的弹性膜，抬升件5包括气囊柱51、延长片52以及连接管53，所述延长片52一端与气囊柱51侧壁上部固定连接，延长片52另一端设有与嵌槽连接的弹簧，所述连接管53一端与气囊柱51侧壁下部固定连接，连接管53另一端伸入载盘4侧壁内设有的环形空腔中，所述环形空腔中设有与抬升件5一一对应的弧形气囊片42，所述弧形气囊片42上方设有与环形空腔转动密封连接的触发环6，所述触发环6下端面设有用于通过转动对弧形气囊片42进行挤压的压片61，触发环6上端面周向设有若干液动斜槽62，且所述液动斜槽62下方的触发环6侧壁周向设有若干气动斜孔63； 所述载盘4侧壁上端面对称设有两个对接组件，所述对接组件包括固定在载盘4侧壁上端面的进液对接口43以及设置在进液对接口43一侧并与载盘4侧壁固定的进气对接口44，所述进液对接口43一端与液动斜槽62接通，进液对接口43另一端设有进液口，所述进气对接口44一端与气动斜孔63接通，进气对接口44另一端设有进气口；载盘4侧壁内侧设有若干用于与液动斜槽62接通的出液管45、若干用于与气动斜孔63接通的出气管46，所述出液管45、出气管46均向下倾斜15°设置； 所述烘干仓2内顶面设有加热板21以及进气风扇22，所述进气风扇22设有两个且与进气对接口44一一对应，进气风扇22的出风管道贯穿烘干仓2并设有与进气对接口44的接口，烘干仓2侧壁外侧设有冷凝箱23，所述冷凝箱23两侧各设有一个抽气泵24，所述抽气泵24通过管道与烘干仓2内上部连通； 所述加液仓3侧壁内侧设有两个供液箱31，所述供液箱31与进液对接口43一一对应，靠近进液对接口43一侧的供液箱31沿竖直方向设有沉槽32以及与沉槽32滑动连接的挡板33，所述挡板33下端设有用于与载盘4底面配合的触发板34，供液箱31侧壁设有用于使触发板34上下移动的导槽，挡板33下端设有用于与沉槽32内底面连接的弹簧，供液箱31上部沿水平方向设有接管36，所述接管36与供液箱31的管槽35滑动密封连接，接管36一端设有用于与管槽35内端面连接的弹簧，接管36上端面设有利用接管36滑动与管槽35内顶面前端设有的第一液口对接的第二液口，所述第一液口通过弯管伸入供液箱31的储液区底部，接管36另一端、进液口均设有磁环，接管36底面设有用于配合挡板33进行移动的斜块； 所述滑槽的上部、下部均设有充气气囊7，所述充气气囊7一端与滑槽连接，充气气囊7另一端与连接杆41连接，所述充气气囊7通过软管与供液箱31上设有的加压口37连接，所述加压口37与供液箱31的储液区连通； 所述多次洗涤的方法为： 1一次洗涤：使用非极性溶剂共沸去除高铁酸钾晶体中的水分；其中，所述非极性溶剂为环己烷、正己烷中的任意一种； 2二次洗涤：使用极性非水溶剂洗涤去除高铁酸钾晶体中残留的无机盐类；其中，所述极性非水溶剂为无水乙醇、无水甲醇中的任意一种； 3三次洗涤：使用挥发性非极性溶剂洗涤去除步骤1、2引入的溶剂；其中，所述挥发性非极性溶剂为石油醚、环己烷、正己烷中的任意一种。

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