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龙图腾网获悉河冶科技股份有限公司申请的专利模具钢热处理过程中的冷却方法、模具钢的热处理方法和模具钢获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115584386B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211294759.6，技术领域涉及：C21D11/00；该发明授权模具钢热处理过程中的冷却方法、模具钢的热处理方法和模具钢是由李栋;梁敬斌;尤晓东;贺笃鹏设计研发完成，并于2022-10-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本模具钢热处理过程中的冷却方法、模具钢的热处理方法和模具钢在说明书摘要公布了：本发明提供了一种模具钢热处理过程中的冷却方法、模具钢的热处理方法和模具钢，该冷却方法采用水空交替冷却；第一次水冷时间为钢锭最大有效厚度*2.0～2.2smm；第一次空冷时间为钢锭最大有效厚度*0.60～0.8smm；第二次水冷时间为钢锭最大有效厚度*1.3～1.5smm；第二次空冷时间为钢锭最大有效厚度*0.60～0.80smm；第三次水冷时间为钢锭最大有效厚度*0.28～0.48smm；第三次空冷时间为30～40min。本发明利用水的冷却能力强和空气冷却能力弱的特点，通过水与空气的多次强弱交替冷却，精确优化冷却控制时间，使钢锭的合金组织更细化，提高钢结构材料的强韧性。

本发明授权模具钢热处理过程中的冷却方法、模具钢的热处理方法和模具钢在权利要求书中公布了：1.一种模具钢的热处理方法，其特征在于，包括： 对钢锭按如下步骤依次进行处理：热锻轧，吹风冷却，加热，水空交替冷却，球化退火； 其中，水空交替冷却采用对钢锭入水冷却和空气冷却交替进行； 第一次水冷时间为钢锭最大有效厚度*2.0～2.2smm； 第一次空冷时间为钢锭最大有效厚度*0.60～0.8smm； 第二次水冷时间为钢锭最大有效厚度*1.3～1.5smm； 第二次空冷时间为钢锭最大有效厚度*0.60～0.80smm； 第三次水冷时间为钢锭最大有效厚度*0.28～0.48smm； 第三次空冷时间为30～40min； 所述钢锭的热锻轧的最终温度为CCT曲线中二次碳化物析出温度以上； 所述钢锭的吹风冷却后的温度为230-250℃； 所述加热的方法包括： 将所述钢锭以90-100℃h的速率升温至600-680℃，保温2-3h； 然后将所述钢锭以90-100℃h的速率升温至1030-1050℃，保温2-3h； 所述球化退火的方法包括： 将所述钢锭以90-100℃h的速率升温至600-680℃，保温3.5-4.5h； 将所述钢锭以90-100℃h的速率升温至800-900℃，保温8.5-9.5h； 将所述钢锭以≤30℃h的速率降温至600-680℃； 将所述钢锭以90-100℃h的速率升温到700-720℃，保温11-13小时； 将所述钢锭以≤20℃h的速率降温到400℃以下，出炉。

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