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龙图腾网获悉昇兴(沈阳)包装有限公司申请的专利一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115365415B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211075290.7，技术领域涉及：B21D51/26；该发明授权一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置是由林斌;刘杰奎;田野;牛波;张彦磊;程王;李杨设计研发完成，并于2022-09-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置在说明书摘要公布了：一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置，设有入货机构、涂蜡机构和转接机构；入货机构对接涂蜡机构，涂蜡机构对接转接机构；入货机构、涂蜡机构和转接机构形成中间入货站；入货机构包括入货法兰和进料转塔；通过入货法兰将未经缩颈的罐身输送至进料转塔；涂蜡机构包括涂蜡主轮、涂蜡齿圈、涂蜡子轮和涂蜡胶辊；进料转塔将罐身输送至涂蜡主轮的涂蜡工位，涂蜡齿圈和涂蜡子轮构成行星轮系，涂蜡胶辊分布在涂蜡主轮的涂蜡工位处；涂蜡子轮带动涂蜡胶辊对涂蜡工位的罐身进行驱动；转接机构包括转接星轮，涂蜡主轮将涂蜡后的罐身输送至转接星轮，通过转接星轮将罐身交接至缩颈站。本发明提升了罐型转产效率，节省辅助工时，并显著降低生产小直径罐型能耗。

本发明授权一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置在权利要求书中公布了：1.一种易拉罐缩颈翻边中间入货装置，其特征在于，包括入货机构（1）、涂蜡机构（2）和转接机构（3）；所述入货机构（1）对接所述涂蜡机构（2），所述涂蜡机构（2）对接所述转接机构（3）；所述入货机构（1）、所述涂蜡机构（2）和所述转接机构（3）形成中间入货站（4）； 所述入货机构（1）包括入货法兰（5）和进料转塔（6）；通过所述入货法兰（5）将未经缩颈的罐身输送至所述进料转塔（6）； 所述涂蜡机构（2）包括涂蜡主轮（7）、涂蜡齿圈（8）、涂蜡子轮（9）和涂蜡胶辊（10）；所述进料转塔（6）将罐身输送至所述涂蜡主轮（7）的涂蜡工位，所述涂蜡齿圈（8）和所述涂蜡子轮（9）构成行星轮系，所述涂蜡胶辊（10）分布在所述涂蜡主轮（7）的涂蜡工位处；所述涂蜡子轮（9）带动所述涂蜡胶辊（10）对涂蜡工位的罐身进行驱动； 所述转接机构（3）包括转接星轮（11），所述涂蜡主轮（7）将涂蜡后的罐身输送至所述转接星轮（11），通过所述转接星轮（11）将罐身交接至缩颈站； 所述入货机构（1）和所述涂蜡机构（2）共同采用一个入货涂蜡机座（12）； 所述入货机构（1）还包括进料齿轮（13）、进料轮轴（14）、进料轮支架（15）和安装立板（16）；所述进料齿轮（13）位于所述入货涂蜡机座（12）的一侧，所述进料轮轴（14）连接所述进料齿轮（13），所述进料轮轴（14）穿过所述入货涂蜡机座（12）和所述进料轮支架（15）；所述安装立板（16）连接所述进料轮支架（15）； 所述入货法兰（5）连接所述安装立板（16）；所述进料转塔（6）连接所述进料轮轴（14）； 所述入货机构（1）还包括护板（17），所述护板（17）和所述安装立板（16）之间通过定位支柱（18）连接，所述进料转塔（6）处于所述护板（17）和所述安装立板（16）之间的空隙中； 所述涂蜡机构（2）还包括涂蜡齿轮（19）、涂蜡轮轴（20）和涂蜡轮支架（21）；所述涂蜡齿轮（19）位于所述入货涂蜡机座（12）的一侧，所述涂蜡齿轮（19）和所述进料齿轮（13）之间啮合；所述涂蜡轮轴（20）连接所述涂蜡齿轮（19），所述涂蜡齿轮（19）穿过所述入货涂蜡机座（12）和所述涂蜡轮支架（21）；所述涂蜡主轮（7）连接所述涂蜡轮轴（20）; 所述护板（17）沿所述涂蜡主轮（7）的边缘延伸至所述涂蜡主轮（7）的下部，所述安装立板（16）沿所述涂蜡主轮（7）的边缘也延伸至所述涂蜡主轮（7）的下部； 所述涂蜡机构（2）还包括涂蜡挡板（22），所述涂蜡挡板（22）连接在所述护板（17）和所述安装立板（16）之间，所述涂蜡挡板（22）连接有涂蜡触头（23），所述涂蜡触头（23）连接所述涂蜡挡板（22），所述涂蜡触头（23）分布在所述涂蜡主轮（7）的涂蜡工位外侧; 所述涂蜡触头（23）设有含有润滑剂的棉条，所述涂蜡子轮（9）带动所述涂蜡胶辊（10）使涂蜡工位的罐身进行自转；所述涂蜡主轮（7）的涂蜡工位的罐身和含有润滑剂的棉条接触以进行涂蜡; 所述转接机构（3）还包括转接齿轮（24）、转接轮轴（25）、转接座（26）和转接轴架（27）；所述转接齿轮（24）连接所述转接轮轴（25），所述转接轮轴（25）穿过所述转接座（26）和所述转接轴架（27），所述转接座（26）连接所述转接轴架（27）；所述转接星轮（11）连接所述转接轮轴（25）; 还包括限位机构（30），所述限位机构（30）包括限位座板（31）、直线导轨（32）、调节滑块（33）、调节滑板（34）、调节架（35）、罐底活动挡板（36）和罐口固定挡板（37）； 所述直线导轨（32）分布在所述限位座板（31）的上端，所述调节滑块（33）连接所述直线导轨（32），所述调节滑板（34）连接所述调节滑块（33），所述调节架（35）下端连接所述调节滑板（34），所述调节架（35）上端连接所述罐底活动挡板（36），所述罐口固定挡板（37）和所述罐底活动挡板（36）分布在所述转接星轮（11）的转接工位外侧； 通过所述调节架（35）改变所述罐底活动挡板（36）和所述罐口固定挡板（37）之间的距离，以使所述转接星轮（11）的转接工位适应不同长度的罐身。

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