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龙图腾网获悉宝武集团环境资源科技有限公司申请的专利一种废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理方法及处理装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115011802B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210857525.1，技术领域涉及：C22B7/02；该发明授权一种废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理方法及处理装置是由张梦露;刘晓轩;余志友;刘安治;曹志成;吴佩佩设计研发完成，并于2022-07-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理方法及处理装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理方法及处理装置，其中废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理装置包括洗涤设备、破碎设备、第一筛分设备、强力混料机、压球机、烘干设备、转底炉、烟气急冷塔以及除尘器；本发明以废塑料油壶代替部分焦炭作为还原剂，并利用转底炉与含铁锌尘泥协同处理，不仅能实现铁、锌的高效回收，同时还能在一定程度上解决钢铁厂内废塑料油壶的污染问题，节约能源及原料，进一步降低转底炉协同处理成本。

本发明授权一种废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理方法及处理装置在权利要求书中公布了：1.一种废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理方法，其特征在于，采用废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理装置执行废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理方法， 所述废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理装置包括洗涤设备、破碎设备、第一筛分设备、强力混料机、压球机、烘干设备、转底炉、烟气急冷塔以及除尘器； 所述洗涤设备、破碎设备、第一筛分设备、强力混料机、压球机、烘干设备、转底炉之间依次通过转运皮带连接； 所述强力混料机用于经所述破碎设备、第一筛分设备处理后得到的废塑料油壶粉末与含铁锌尘泥、粘结剂以及水混合均匀，该强力混料机上设有塑料粉末仓、尘泥仓以及粘结剂仓； 所述转底炉用于将所述烘干设备处理后的烘干球团还原，所述转底炉的入料口设有用于布料的振动布料器，该转底炉的烟气出口通过烟气管道与所述烟气急冷塔的烟气入口连通，所述转底炉的出料口设有出料装置； 所述烟气急冷塔用于将所述转底炉出来的含锌烟气的快速降温并回收余热；所述烟气急冷塔的烟气出口通过管道与所述除尘器连接； 所述除尘器用于将所述烟气急冷塔降温的含锌烟气进行除尘处理并得到氧化锌粉， 所述废塑料油壶与含铁锌尘泥协同处理方法包括以下步骤： S1，原料预处理，废塑料油壶经过洗涤回收废油，再经破碎、筛分后得到废塑料油壶粉末； S2，制球，将所述废塑料油壶粉末与含铁锌尘泥、粘结剂和水混合均匀，并经压球工艺制成生球团； S3，转底炉还原，将所述生球团烘干后得到烘干球团，所述烘干球团送入转底炉中进行还原焙烧，含铁锌尘泥中的锌被还原进入含锌烟气中，含铁锌尘泥中铁氧化物经高温还原成金属化球团； S4，烟气处理，所述含锌烟气进入烟气急冷塔进行降温处理后，再经除尘处理后得到氧化锌粉， 所述步骤S1中： 所述废塑料油壶粉末中粒径为0.2～0.5mm的含量为75～85wt％， 所述步骤S2中： 所述含铁锌尘泥的质量份数为100份，所述粘结剂的质量份数为1～4份，所述废塑料油壶粉末的质量份数为0～4份，所述水的质量份数为10～15份； 所述含铁锌尘泥中，全铁含量≥45wt％，锌含量≥1wt％； 所述粘结剂采用玉米淀粉； 所述生球团的含水率为10～15wt％，落下强度＞4次1m。

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