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龙图腾网获悉中国石油天然气股份有限公司申请的专利一种天然气流量计远程控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115727928B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110986616.0，技术领域涉及：G01F25/17；该发明授权一种天然气流量计远程控制方法是由李彭;范劲松;程伟;郑静;李正;宋海英;李欢;冯渝;刘川;贺文广;蒋煜;胡耀华;周建禄;杨显斌;胡雪斌;吕忠贵设计研发完成，并于2021-08-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种天然气流量计远程控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种天然气流量计远程控制方法，诊断功能包括以下步骤：S1远程数据库服务器控制数字化诊断模块将功能切换至诊断状态；S2数字化诊断模块读取流量计静态参数、动态参数；S3数字化诊断模块将读取的静态参数和动态参数结合，通过诊断模块的处理器计算理论流量，验算流量计显示流量。本发明还包括校准功能。本发明方法诊断和校准的流量计通过现场总线与数字化诊断模块进行双向通讯，并依托生产网络在数字化诊断模块与数据库服务器之间实现远程双向通讯。

本发明授权一种天然气流量计远程控制方法在权利要求书中公布了：1.一种天然气流量计远程控制方法，其特征在于，包括以下步骤： S1远程数据库服务器控制数字化诊断模块将功能切换至诊断状态； S2数字化诊断模块读取流量计静态参数、动态参数； S3数字化诊断模块将读取的静态参数和动态参数结合，通过诊断模块的处理器计算理论流量，验算流量计显示流量； 所述步骤S2中，静态参数诊断包括： S2-1气质组分诊断： S2-2流量计结构参数系数诊断； S2-3流量范围诊断； 上述S2-1气质组分诊断，包括： S2-1-1静态参数模块获取相同气源的天然气有效气质组分，上传至数据库服务器或通过所述数据库服务器写入有效气质组分； S2-1-2静态参数模块读取流量计中气质组分，上传至所述数据库服务，所述数据库服务器计算摩尔组分是否归一、天然气压缩因子、密度及高位体积发热量，并储存； S2-1-3所述数据库服务器判断流量计气质组分与有效气质组分是否一致，如一致，则进入步骤S2-1-5，如不一致则进入步骤S2-1-4； S2-1-4数据库服务器报警，经核实、授权、确认后可通过所述数据库服务器对流量计的气质组分进行远程修改为一致； S2-1-5所述数据库服务器监控流量计气质组分修改间隔是否超过设定周期；若超过则报警，经核实、授权、通过流量计中气质组分的诊断； S2-1-6数据库服务器自动保存第一次读取或修改时间作为本周期的起始时间； 上述S2-2流量计结构参数诊断步骤，包括： S2-2-1静态参数模块读取流量计K系数及分段流量误差值，上传至所述数据库服务器或通过所述数据库服务器写入经检定后的有效流量计K系数作为标准参数储存，同时记录读取时间作为有效周期的起始时间； S2-2-2静态参数模块每日读取一次实时流量计K系数，上传至所述数据库服务器，判断K系数是否与标准参数一致，如不一致则报警；经核实、授权、确认后可通过所述数据库服务器对流量计中气质组分进行远程修改； S2-2-3所述数据库服务器监控流量计K系数运行周期是否超出检定周期：对即将到期的流量计进行提示；对已经超出检定周期时间的流量计则报警； S2-2-4所述数据库服务器同时保存最近一次修改后的K系数作为新的标准参数进行下一个周期诊断； 上述S2-3流量范围诊断，包括： S2-3-1静态参数模块读取流量计流量范围上传至所述数据库服务器或通过所述数据库服务器录入流量范围； S2-3-2所述数据库服务器每日监控实时流量；当低限流量低于流量范围下限设定值，记录低限运行时间点及累计时间并报警；当高限流量高于流量范围上限设定值，记录超高限运行时间点及累计时间并报警； S2-3-3所述数据库服务器根据超限运行时间点和累计时间按月自动生成超限流量运行动态月报，必要时对流量计的适用状态进行调整，降低由于超低限运行和超高限运行形成的负偏差造成的计量损失； 所述步骤S2中，动态参数诊断包括： S2-4-1流量计实时采集流量压力、温度、输出脉冲、标况瞬时流量； S2-4-2动态参数诊断模块连续读取流量计输出压力、温度、输出脉冲、标况瞬时流量，上传至数据库服务器； S2-4-2数据库服务器选择被监测参数压力、温度、输出脉冲、标况瞬时流量，设定日期范围，根据递推平均滤波算法模型、用区域极限求值法计算出参数上、下限值生成该日期范围内的动态趋势运行范围，对生产状态进行实时监控，出现异常报警； 所述步骤S3中，具体包括如下步骤： 通过诊断模块的处理器计算理论流量，验算流量计显示流量；包括： S3-1动态参数断模块读取流量计实时输出脉冲、压力、温度，结合步骤S2-2-1获取的静态参数有效流量计K系数及步骤S2-1-1获取的有效气质组分，所述中央处理单元计算天然气理论标况瞬时流量； S3-2数字化诊断模块读取流量计显示标况瞬时流量； S3-3数字化诊断模块中央处理单元将理论标况瞬时流量与流量计显示标况瞬时流量进行比较，数字化诊断模块将比较结果上传至数据库服务器；如误差超过最大允许误差则报警； 具体的，理论标况瞬时流量计算方法如下： 式中：qn—标准状态下的服务器计算的理论瞬时体积流量，m3s； qg—工作状态下的服务器计算的理论瞬时体积流量，m3s； Pg—流量计采集的工作状态下天然气的绝对压力，kPa； Pn—标准大气压，101.325kPa； Tn—标准状态下绝对温度，293.15K或273.15K； Tg—流量计采集的工作状态下天然气的绝对温度，K； Zn—标准状态下天然气的压缩系数； Zg—工作状态下天然气的压缩系数。

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