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龙图腾网获悉宝武特种冶金有限公司申请的专利能控制高温合金无缝管内壁表面粗糙度的冷加工制管方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115532867B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110738361.6，技术领域涉及：B21C37/06；该发明授权能控制高温合金无缝管内壁表面粗糙度的冷加工制管方法是由施赛菊;龚张耀;陈涛设计研发完成，并于2021-06-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本能控制高温合金无缝管内壁表面粗糙度的冷加工制管方法在说明书摘要公布了：一种能控制高温合金无缝管内壁表面粗糙度的冷加工制管方法，采用两辊、三辊联合工艺轧制供坯，确保Φ12×0.4mm在制品的内壁粗糙度Ra≤1.2μm，然后通过一道次三辊轧机精轧+四道次小变形无芯棒空拔+一道次长芯棒冷拔组合工序，实现成品规格为Φ3×0.35mm的GH4169高温合金细径无缝钢管的冷加工制管生产。本发明针对细径管规格小的特殊性与镍基高温合金的钢种特性，利用三辊冷轧机精轧及时修复两辊冷轧机开坯中的纵向条痕隐患和无芯棒空拔带来的内壁粗糙度不利影响，提高内壁粗糙度质量，其采用长芯棒拉拔+空拔的联合工艺，利用长芯棒拉拔制管时芯棒内模与坯料管同步运动，摩擦阻力小，改善冷拔制管内壁表面粗糙度。

本发明授权能控制高温合金无缝管内壁表面粗糙度的冷加工制管方法在权利要求书中公布了：1.能控制高温合金无缝管内壁表面粗糙度的冷加工制管方法，包括坯料管，其具体步骤如下： 1将坯料管采用两辊、三辊联合工艺轧制： 坯料管采用大变形量的两辊冷轧开坯，然后采用多道次小变形量的三辊精轧轧制，修复因大变形量两辊轧制所造成的内壁粗糙度问题，获得Φ12×0.4mm中间制品管，并确认此时的内壁粗糙度Ra≤1.2μm； 2采用8T单链冷拔机空拔制管： 将步骤1获得的Φ12×0.4mm中间制品管拔制变形，制成规格为Φ8.8×0.45mm的中间制品管，本步骤中，拔制速度为0.1～0.35ms； 3采用3T单链冷拔机空拔制管： 将步骤2获得的Φ8.8×0.45mm中间制品管拔制变形，制成规格为Φ6.6×0.50mm的中间制品管，本步骤中，拔制速度为0.1～0.35ms； 4采用LD3～8三辊轧机轧制制管： 将步骤3获得的Φ6.6×0.50mm中间制品管轧制变形，制成规格为Φ6×0.40mm的中间制品管，本步骤中，轧制速度为65～105次分钟，轧制进给量为1.5～3.0mm次； 5采用1T单链冷拔机无芯棒空拔制管： 将步骤4获得的Φ6×0.40mm中间制品管拔制变形，制成规格为Φ4×0.40mm的中间制品管，本步骤中，拔制速度为0.10～0.35ms； 6采用1T单链冷拔机长芯棒拔制制管： 将步骤5获得的Φ4×0.40mm中间制品管拔制变形，制成规格为Φ3.5×0.35mm的中间制品管，本步骤中，拔制速度为0.10～0.35ms，芯棒直径为2.8mm，芯棒长度为3.5～7.5m； 7采用1T单链冷拔机无芯棒空拔制制管，制成规格为Φ3×0.35mm的最终成品，本步骤中，拔制速度为0.10～0.35ms。

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