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龙图腾网获悉西部超导材料科技股份有限公司申请的专利一种高性能叶片用TC4钛合金棒材及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119747435B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411861687.8，技术领域涉及：B21C37/04；该发明授权一种高性能叶片用TC4钛合金棒材及其制备方法是由刘向宏;韩飞孝;孙小平;侯凡;赵西胜;付航涛;王凯旋;杜予晅;冯勇设计研发完成，并于2024-12-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高性能叶片用TC4钛合金棒材及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于钛合金加工技术领域，涉及高性能叶片用TC4钛合金棒材及其制备方法。该方法先将各原料混合压制成电极并经3次VAR熔炼获得合格的TC4钛合金铸锭；再将TC4钛合金铸锭在相变点以上、以下多火次墩拔锻造至中间棒坯A；接着对中间棒坯A多火次轧制至中间棒坯B；最后清除中间棒坯B的表面缺陷和氧化皮，得到高性能叶片用TC4钛合金成品棒材。利用上述制备方法制得的TC4钛合金棒材，初生α相含量≥65％，α相平均晶粒尺寸≤15μm，室温拉伸强度、室温冲击功、400℃高温拉伸强度、400℃350MPa100h蠕变塑性伸长率，室温光滑高周疲劳循环周次＞1.0×107次的疲劳极限，均能满足相关标准要求。

本发明授权一种高性能叶片用TC4钛合金棒材及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高性能叶片用TC4钛合金棒材的制备方法，其特征在于，先将各原料混合压制成电极并经3次VAR熔炼获得合格的TC4钛合金铸锭；再将所述TC4钛合金铸锭在相变点以上、相变点以下多火次墩拔锻造得中间棒坯A；接着对所述中间棒坯A多火次轧制得中间棒坯B；最后清除中间棒坯B的表面缺陷和氧化皮，得到高性能叶片用TC4钛合金成品棒材；所述制备方法具体包括以下步骤： 步骤1、铸锭熔炼：将海绵钛、铝豆、铝钒合金、铝硅合金、二氧化钛混合压制成电极，经3次VAR熔炼获得合格的TC4钛合金铸锭； 具体的，所述TC4钛合金铸锭包括如下重量百分比的元素：6.0~6.7%Al、4.0~4.4%V、0.05~0.08%Si、0.12~0.18%O、Fe≤0.20%、C≤0.02%、N≤0.01%、H≤0.008%，余量为Ti及不可避免的杂质； 步骤2、棒坯锻造：将所述TC4钛合金铸锭置于燃气炉或电阻加热炉中，经相变点以上、相变点以下多火次连续回炉锻造，获得初生α相含量≥70%、组织细小、均匀的中间棒坯A；所述多火次连续回炉锻造分为三个工步共8火，其中： 第一工步为两火连续回炉锻造，第1火加热温度为1150~1180℃，第2火加热温度为Tβ+70~110℃，锻比1.2~1.9，锻后空冷； 第二工步为两火连续回炉锻造，第1火加热温度为Tβ-50~80℃，第2火加热温度为Tβ+20~50℃，锻比1.5~2.0，锻后水冷； 第三工步为四火连续回炉锻造，加热温度均为Tβ-50~80℃，锻比1.2~1.5锻后空冷； 步骤3、成品轧制：将所述中间棒坯A置于电阻加热炉中，经多火次大变形量轧制后获得中间棒坯B；其中，轧制火次为2~3火，单火次轧制变形量为57.41%~93.26%，加热温度为Tβ-60~80℃，保温时间为1h~3h，轧后空冷； 步骤4、表面处理：清除所述中间棒坯B的表面缺陷和氧化皮，得到高性能叶片用TC4钛合金成品棒材；所述TC4钛合金成品棒材初生α相含量≥65%，相平均晶粒尺寸≤15μm。

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