中建三局集团有限公司谭健获国家专利权
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龙图腾网获悉中建三局集团有限公司申请的专利一种内嵌型钢的钢管桩支护系统的快速施工方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119083423B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411517660.7,技术领域涉及:E02D5/38;该发明授权一种内嵌型钢的钢管桩支护系统的快速施工方法是由谭健;刘帅;罗洪刚;赵云鹏;张成功;王惠朝;戴超;简正阳;吴润豪设计研发完成,并于2024-10-29向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种内嵌型钢的钢管桩支护系统的快速施工方法在说明书摘要公布了:本发明涉及建筑施工技术领域,具体是指一种内嵌型钢的钢管桩支护系统及快速施工方法,包括钢管桩,钢管桩内设置有型钢,型钢上设有穿孔,支护系统还包括设置在钢管桩上下两端部的支护组件,支护组件包括:定位横杆、固定螺母以及定位螺母,定位横杆贯穿穿孔,且定位螺母设置在定位横杆上且置于穿孔的两端,固定螺母设置在定位横杆上且置于穿孔的两端并在定位时与钢管桩的内壁抵接;支护系统还包括设置在型钢底部的定位组件。滑杆的存在为定位杆提供了额外的活动空间,使得定位过程更加灵活和精确,还能大幅提高钢管桩的抗弯、抗拉等性能;在钢管内部填充水泥砂浆,能够显著增强钢管桩与内置型钢的连接效果,提高整体的抗弯性能。
本发明授权一种内嵌型钢的钢管桩支护系统的快速施工方法在权利要求书中公布了:1.一种内嵌型钢的钢管桩支护系统的快速施工方法,所述施工方法基于一种内嵌型钢的钢管桩支护系统,所述系统包括钢管桩(1),其特征在于: 所述施工方法包括以下步骤: 步骤1,场地平整,场地平整过程中的压实系数不小于0.9; 步骤2,钢管桩(1)施工,施工过程依次包括:钢管制作、测量放线、孔距定位、就位钻孔、安装钢管、型钢(2)安装、定位校准、清孔、注浆机安装、安装注浆管、拌制水泥砂浆、注水泥砂浆及加压注浆; 步骤3,冠梁施工,施工过程依次包括:确定基线、平整土方、清理基槽并施工垫层、钢筋绑扎模板安装、浇筑混凝土、拆模养护; 步骤4,土方分层开挖,开挖前,设置测量控制网对控制基线、轴线和水平基准点进行测量控制; 步骤5,钢板墙施工,施工过程依次包括:清理桩间土、下放钢板以及焊接; 步骤6,注浆,注浆过程中,钢板通过泄水孔确保水分排出; 步骤2具体包括: 步骤2.1,钢管制作:根据设计图纸要求的深度进行下料,钢管连接处进行焊接; 步骤2.2,测量放线:根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线; 步骤2.3,孔距定位:根据设计孔洞直径、间距、排距使用定位器打入地下进行定位,使用螺旋钻定位成孔位置; 步骤2.4,就位钻孔:将钻机安放后并确保水平,启动钻机进行钻进,每进深3m接一次钻杆,直至达到设计深度,并检查钻杆的垂直度; 步骤2.5,安装钢管:采用吊车下放钢管,然后用重力式静压机下桩,使钢管下放至设计标高位置,并检查钢管桩(1)的垂直度; 步骤2.6,型钢(2)安装:扫描内置型钢(2)二维码确定需放入的钢管桩(1)编号,采用吊车将内置型钢(2)吊入钢管桩(1); 步骤2.7,定位校准:通过定位横杆(41)和固定螺母(42)、定位螺母(43)的配合使用,将型钢(2)定位在钢管中心位置,并控制安装高度; 步骤2.8,清孔:在注水泥浆前,使用高压空压机对桩孔进行清孔,确保孔内沉渣厚度不大于50mm,并采用喷淋装置进行扬尘控制; 步骤2.9,注浆机安装:固定注浆机后,接入电源; 步骤2.10,安装注浆管:下放钢管完毕后,注浆管由注浆机直接接入到下入孔内的钢管上,接口密封连接,注浆采用橡胶管输送; 步骤2.11,拌制水泥砂浆:水灰比控制在0.45至0.5之间; 步骤2.12,注水泥砂浆:第一次注浆压力为0.5Mpa,注浆后不拔管,直至水泥砂浆从管外流出为止,拔出注浆管,加压,待水泥砂浆再次从钢管外流出为止; 步骤2.13,二次加压注浆:进行二次间隙注浆直至管口翻浆; 其中,所述钢管桩(1)内设置有型钢(2),所述型钢(2)上设有穿孔(3),所述支护系统还包括设置在钢管桩(1)上下两端部的支护组件(4),所述支护组件(4)包括:定位横杆(41)、固定螺母(42)以及定位螺母(43),所述定位横杆(41)贯穿所述穿孔(3),且所述定位螺母(43)设置在所述定位横杆(41)上且置于穿孔(3)的两端,所述固定螺母(42)设置在所述定位横杆(41)上且置于穿孔(3)的两端并在定位时与钢管桩(1)的内壁抵接; 所述支护系统还包括设置在型钢(2)底部的定位组件(5),所述定位组件(5)随型钢(2)在钢管柱内的移动完成定位过程; 所述定位组件(5)包括定位底座(51)与设置在型钢(2)底部的支管(52),所述支管(52)与所述定位底座(51)的上端部滑动设置,所述定位底座(51)的外周面铰接设置有定位杆(53),所述定位杆(53)的中部铰接有滑杆(54),所述滑杆(54)的自由端铰接设置在所述支管(52)末端的外周面上,型钢(2)在钢管柱内移动过程中,当定位底座(51)未触底时,定位组件(5)与型钢(2)同步移动,当定位底座(51)触底时,所述支管(52)在定位底座(51)上滑动并使定位杆(53)的端部向外周移动至于钢管桩(1)内壁抵接完成定位; 所述定位组件(5)还包括滑套盘(55)、滑槽座(56)以及若干定位块(57),所述滑套盘(55)通过螺纹转动设置在所述支管(52)外周,所述滑槽座(56)固定设在所述定位底座(51)的上端面,所述滑槽座(56)的上间隔均布有若干滑槽,且所述定位块(57)滑动设置在所述滑槽内,所述定位块(57)上还设置有限位杆(58),所述滑套盘(55)上间隔均布有若干与所述限位杆(58)匹配的导向槽(59),在定位底座(51)触底的过程中,所述型钢(2)与支管(52)的继续下落,通过螺纹带动滑套盘(55)进行转动,同时通过导向槽(59)与限位杆(58)实现定位块(57)在滑槽座(56)上的同步位移,以实现对钢管桩(1)的定位支护; 所述定位块(57)还包括:与限位杆(58)连接的移动杆(571),与所述移动杆(571)连接的定位环(572),所述定位环(572)为扇环结构,所述移动杆(571)滑动设置在滑槽内。
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