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龙图腾网获悉宏德新材料科技(葫芦岛)股份有限公司申请的专利具有CVD涂层的高性能炭/炭复合材料轴承保持架及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117285370B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311192293.3，技术领域涉及：C04B35/83；该发明授权具有CVD涂层的高性能炭/炭复合材料轴承保持架及其制备方法是由范永中;杨闯设计研发完成，并于2023-09-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本具有CVD涂层的高性能炭/炭复合材料轴承保持架及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种具有CVD涂层的高性能炭炭复合材料轴承保持架及其制备方法，涉及轴承保持架制备技术领域。本发明首先利用高强度碳纤维穿刺碳纤维织物预制体，然后利用化学气相渗透方法制备高密度的炭炭复合材料保持架坯体，经石墨化热处理和精加工后，得到炭炭复合材料保持架。随后利用CVD技术在其表面沉积各向同性（ISO）热解石墨涂层，得到最终成品。经该方法处理后的保持架具有更优异的耐磨减摩特点，可提高轴承的转速和使用温度，进一步提升轴承使用寿命。

本发明授权具有CVD涂层的高性能炭/炭复合材料轴承保持架及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种具有CVD涂层的高性能炭炭复合材料轴承保持架制备方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、预制体制备：利用无纬炭布和网胎层交替缠绕铺层，穿刺缝合得到圆筒状预制体，圆筒状预制体密度为0.75±0.05gcm3； S2、化学气相渗透致密化处理：将圆筒状预制体置于化学气相渗透炉中，通入天然气和氢气加压增密后取出置于真空感应石墨化炉内，在保护气中进行石墨化热处理，得到石墨化坯体，继续对石墨化坯体依次进行致密化和石墨化热处理，直至圆筒状预制体的密度达到1.70~1.75gcm3为止，得到圆筒状预制体坯体； S3、机械加工及表面预处理：将S2得到的圆筒状预制体坯体进行切割，得到轴承保持架坯料，然后进行机械加工，得到炭炭复合材料轴承保持架； S4、CVD涂层处理：将S3得到的炭炭复合材料轴承保持架置于化学气相沉积炉内沉积涂层，涂层技术后得到具有CVD涂层的炭炭复合材料轴承保持架； S1的圆筒状预制体的Z向纱针距和行距分别为5.0±0.5mm，层密度为20层cm；无纬炭布纤维为T3003K6KPAN（聚丙烯腈）基纤维，其中K代表丝束千根数； S4化学气相沉积炉内沉积气压为微正压，工作气体为纯度≥99.999%甲烷和氮气，沉积温度为1500~1600℃，涂层厚度为100μm，沉积时间为20h。

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