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龙图腾网获悉宝武集团鄂城钢铁有限公司申请的专利一种降低Q235宽厚板坯偏离边部裂纹发生率的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116590616B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310539719.1，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种降低Q235宽厚板坯偏离边部裂纹发生率的生产方法是由金海兵;刘复兴;严敏;曹龙琼;夏金魁设计研发完成，并于2023-05-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种降低Q235宽厚板坯偏离边部裂纹发生率的生产方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种降低Q235宽厚板坯偏离边部裂纹发生率的生产方法，包括下述步骤：（1）转炉冶炼，铁钢比为850kgt，出钢过程加硅锰合金、硅铁弱脱氧；（2）LF加入萤石、石灰、电石、台铝强搅拌促进炉渣充分预熔，扩散脱氧，然后送电造白渣，LF出站成分控制：C：0.15‑0.18%,Si：0.15‑0.30%，Mn：0.55‑0.65%，P≤0.035%，ALs：0.007‑0.015%，S≤0.010%；（3）连铸过程：A.板坯铸机断面300mm×2200mm，拉速0.80mmin；B.采用出口倾角为12°，面积为4500平方毫米的浸入式水口，插入深度为110‑140mm；C.采用低熔点、低碱度，低粘度保护渣，减缓传热；D.二冷配水采用弱冷；E.结晶器侧面锥度为1.2%；F.结晶器的宽面锥度内外弧之和控制在1.6‑2.4mm，内弧、外弧均控制在0.8‑1.2mm；本发明方法可将Q235宽厚板坯偏离边部皮下裂纹发生率下降到1%以下。

本发明授权一种降低Q235宽厚板坯偏离边部裂纹发生率的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种降低Q235宽厚板坯偏离边部裂纹发生率的生产方法，所述Q235宽厚板包含下述质量百分含量的化学元素：C：0.15-0.18%，Si：0.15-0.30%，Mn：0.55-0.65%，P≤0.035%，S≤0.010%，Als：0.007-0.015%，N≤0.0045%； 所述降低Q235宽厚板坯偏离边部裂纹发生率的生产方法，其特征在于包括下述步骤： （1）转炉冶炼 采用130t转炉冶炼，铁水及废钢总装入量165-170t，为做好转炉热平衡，铁钢比按850kgt比例配加，吹炼过程全程底吹氩气，同时保证一次倒炉出钢，转炉出钢过程加入7.3-7.6kgt硅锰合金、0.6-0.8kgt硅铁弱脱氧，出钢过程不加铝，转炉出钢成分控制如下：Mn：0.30-0.50%，Si：0.20-0.25%，N≤0.0030%； （2）LF精炼 LF炉进站后，先加入助熔剂萤石1.625-1.7kgt铺底，再加入石灰6.5-6.8kgt，加入萤石与石灰后，加入电石1.2-1.5kgt，加入台铝0.8-1.0kgt，强搅拌促进炉渣充分预熔并完全覆盖钢液面，进行扩散脱氧，然后再送电，精炼6-8分钟，取精炼一样检测成分，对照成品成分调整合金；造白渣，白渣保持时间≥12min，LF炉出站成分控制如下：C：0.15-0.18%，Si：0.15-0.30%，Mn：0.55-0.65%，P≤0.035%，S≤0.010%，Als：0.010-0.020%，N≤0.0038%； （3）连铸过程 A.板坯铸机断面300mm×2200mm，拉速0.80mmin； B.采用出口倾角为12°，出口面积为4500平方毫米的浸入式水口，插入深度为110-140mm； C.采用低熔点、低碱度，低粘度的保护渣，减缓传热，改进均匀性；所述低熔点、低碱度、低粘度的保护渣，具体熔点为1110-1120℃、碱度为1.15-1.25，粘度为0.13-0.15Pa·S1300℃，成分包含：SiO2：25.5-26.5%，Al2O3：4.5-5.5%，CaO：33.0-34.5%，C：4.5-5.5%，R2O：6.3-7.2%；所述R为碱金属元素中的Li、Na、K元素； D.二冷配水采用弱冷，比水量按0.36-0.40Lkg控制，矫直温度960℃； E.结晶器侧面锥度按1.2%控制； F.结晶器的宽面锥度内、外弧之和控制在1.6-2.4mm，内弧、外弧均控制在0.8-1.2mm。

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