泉州市众鑫纺织品有限公司吴振怀获国家专利权
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龙图腾网获悉泉州市众鑫纺织品有限公司申请的专利一种具有自适应送纱功能的针织大圆机及其操作方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120401114B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510901616.4,技术领域涉及:D04B15/58;该发明授权一种具有自适应送纱功能的针织大圆机及其操作方法是由吴振怀;施金珠;施剑南设计研发完成,并于2025-07-01向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种具有自适应送纱功能的针织大圆机及其操作方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种具有自适应送纱功能的针织大圆机及其操作方法,涉及针织技术领域,包括大圆机主体;安装架;磁吸对接件;同步压纱件,设置于六角转杆上;触碰转杆;调位触控件。本发明通过设置同步压纱件,通过转动第二丝杆来使第一导线压辊与第二导线压辊对纱线进行夹持,通过对伺服电机转速的调节来防止第一导线压辊与第二导线压辊对纱线的输送速度造成影响,当活动触片与定位触片分离时电磁阀断电关闭,此时位于活塞杆下方的活塞筒内部空间便会呈密封状态,从而使得第二导线压辊停止转动,同时第一导线压辊也无法进行转动,如此便可实现对纱线的夹持,从而为后续线头的寻找以及纱线的接线提供了便利。
本发明授权一种具有自适应送纱功能的针织大圆机及其操作方法在权利要求书中公布了:1.一种具有自适应送纱功能的针织大圆机,其特征在于,包括大圆机主体(1); 安装架(2),设置于大圆机主体(1)的顶部; 输纱器(3),安装于安装架(2)的顶部,所述输纱器(3)由输纱器壳体(301)、夹纱片(302)、导线片(303)、绕线轮(304)组成; 控制器(8),设置于输纱器壳体(301)的顶部; 侧板(6),安装于输纱器壳体(301)的一侧,所述侧板(6)的一侧顶部安装有伺服电机(7); L型支撑架(5),安装于输纱器(3)远离侧板(6)的一侧,所述L型支撑架(5)的一侧设置有位于侧板(6)下方的六角转杆(19); 磁吸对接件,连接于伺服电机(7)的输出端,用于对伺服电机(7)与六角转杆(19)进行传动连接; 同步压纱件,设置于六角转杆(19)上,用于对发生断线的纱线进行夹持; 触碰转杆(4),转动连接于输纱器壳体(301)上且位于侧板(6)的一侧; 调位触控件,设置于触碰转杆(4)上,用于对磁吸对接件、同步压纱件进行控制;所述调位触控件包括: 旋转连仓(10),安装于触碰转杆(4)的一端外侧; 蜗轮(11),安装于旋转连仓(10)的外壁,所述输纱器壳体(301)的一侧转动连接有与蜗轮(11)相啮合的蜗杆(9); 定位触片(16),安装于大圆机主体(1)的内壁,所述旋转连仓(10)的内侧滑动连接有位于定位触片(16)一侧的活动触片(13); 弧形弹簧(15),设置于活动触片(13)远离定位触片(16)的一侧,活动触片(13)通过弧形弹簧(15)与旋转连仓(10)的内壁相连; 第一丝杆(12),转动连接于旋转连仓(10)的外壁且位于触碰转杆(4)的上方,所述第一丝杆(12)上套接有活动块(17); 锁止孔(14),开设于活动触片(13)上,所述活动块(17)靠近旋转连仓(10)的一侧设置有延伸至锁止孔(14)内部的锁止销(18); 所述同步压纱件包括: T型定位板(28),设置于L型支撑架(5)的一侧,所述T型定位板(28)的顶部通过轴承转动连接有第二导线压辊(21); 第三传动锥齿轮(27),转动连接于T型定位板(28)的一侧且位于六角转杆(19)的外侧; 第四传动锥齿轮(29),设置于第二导线压辊(21)靠近六角转杆(19)的一端,第四传动锥齿轮(29)与第三传动锥齿轮(27)相啮合; 第一传动锥齿轮(23),活动套接于六角转杆(19)上,且位于第三传动锥齿轮(27)的上方,所述第一传动锥齿轮(23)的顶部设置有位于六角转杆(19)外侧的L型活动板(22); 第一导线压辊(20),转动连接于L型活动板(22)的一侧且位于第二导线压辊(21)的上方,所述第一导线压辊(20)的一端设置有与第一传动锥齿轮(23)相啮合的第二传动锥齿轮(26); 套块(24),设置于L型活动板(22)远离第一导线压辊(20)的一侧,L型支撑架(5)的一侧转动连接有第二丝杆(25),套块(24)套接于第二丝杆(25)上; 圆盘(31),设置于第二导线压辊(21)远离第四传动锥齿轮(29)的一端,所述圆盘(31)上安装有偏心卡销(32); T型推板(34),设置于圆盘(31)的一侧,所述T型推板(34)上开设有引导槽(33),T型推板(34)与偏心卡销(32)通过引导槽(33)滑动连接; 活塞筒(30),设置于L型支撑架(5)的底部,所述活塞筒(30)的底部设置有电磁阀(36); 活塞杆(35),安装于T型推板(34)的底部且延伸至活塞筒(30)的内侧;所述定位触片(16)通过导线与外置电源电性连接,所述活动触片(13)通过导线与电磁阀(36)电性连接。
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