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龙图腾网获悉江苏中京电缆科技有限公司申请的专利一种电缆生产用的成缆机及其加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119889822B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510285494.0，技术领域涉及：H01B13/02；该发明授权一种电缆生产用的成缆机及其加工方法是由董新安;李龙;潘常伟;祁曙航设计研发完成，并于2025-03-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电缆生产用的成缆机及其加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及电缆生产用的成缆设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产用的成缆机及其加工方法；技术方案：一种电缆生产用的成缆机，包括转动驱动器、安装框架、支撑支架、绕线卷轮、智能距离调节器、智能进线器和智能张力控制装置，转动驱动器的一侧转动安装有安装框架，转动驱动器的底面设置有支撑支架；本发明相较于传统电缆生产用的成缆机，在电缆进行成缆作业时，电缆在成缆机内部容易发生偏移，需要停机对成缆机进行维护，该电缆生产用的成缆机引入自动化换模装置和激光对中系统，提高模具安装与调整的效率与准确性，同时引入远程监控系统和智能传感器，提高设备运行的监测与诊断能力。

本发明授权一种电缆生产用的成缆机及其加工方法在权利要求书中公布了：1.一种电缆生产用的成缆机加工方法，其特征在于：包括有以下方法： S101：首先对原材料进行准备与检验，检查绝缘线芯的外观； 在进行原材料准备与检验时，包括以下步骤： S201：根据生产任务单和工艺要求，从仓库中领取符合标准的绝缘线芯，使用自动化仓储系统，使绝缘线芯的规格、型号、数量与生产要求精确匹配，减少人为错误； S202：对绝缘线芯进行外观检查，利用高清摄像机和图像识别技术，自动检测表面损伤、污渍或划痕，提高检测效率和准确性； S203：对绝缘线芯进行电气性能测试，使用自动化测试设备，包括高阻计和绝缘电阻测试仪，确保绝缘性能符合标准； S204：记录检验结果，并在电子流程卡上自动更新，实现无纸化记录，便于追溯； S102：将绝缘线芯按照规定的顺序进行排列与上盘； 在绝缘线芯进行排列与上盘时，包括以下步骤： S301：根据工艺要求，利用机械臂或自动化装置，将绝缘线芯按照规定的顺序排列整齐，减少人工干预； S302：在排列过程中，利用激光测距传感器实时监测绝缘线芯的位置和间距，确保排列精度； S303：将排列好的绝缘线芯盘放入成缆机的放线架上，利用气动或电动夹紧装置，自动锁紧线盘，提高固定效率； S304：通过张力控制系统，自动调整放线张力，使张力更加稳定可靠，减少线芯松股或拉断的现象发生； S305：将线头穿过分线环并固定好，同时利用自动送绳装置，将填充绳准确送入绝缘线芯之间的空隙中； S103：根据绝缘线芯的直径和工艺要求，选择合适的模具进行安装与调整； S104：启动成缆机对绝缘线芯进行绞合； 在启动成缆机与绞合时，包括以下步骤： S501：确认所有参数设置正确无误后，通过HMI启动成缆机，利用远程监控系统，实时监测设备运行状态，确保运转平稳； S502：定期检查放线架、绞笼、牵引轮部件的运转情况，利用振动传感器和温度传感器，实时监测部件的磨损和温度，预防故障发生； S503：成缆机开始运转后，绝缘线芯在绞笼的作用下逐渐绞合在一起，利用高清摄像机和图像识别技术，实时监测绞合过程中的线芯排列情况，确保无翻身或交叉现象； S504：定期对绞合后的电缆进行取样检测，利用在线检测设备，实时监测电缆的外观质量和绝缘性能； S505：如发现绞合过程中出现异常情况，立即通过HMI触发停机报警，同时记录故障信息，便于后续分析处理； S105：在绞合过程中，对空隙进行填充并对线芯进行绑扎； 在进行填充与绑扎时，包括以下步骤： S601：在绞合过程中，利用自动送绳装置，将填充绳均匀地送入绝缘线芯之间的空隙中，利用激光测距传感器实时监测填充绳的送入量和位置，确保填充均匀； S602：根据电缆规格和要求，选择合适的填充绳材料和直径，以提高电缆的圆整度和稳定性； S603：根据工艺要求，利用自动化绑扎装置，对绞合后的线芯进行绑扎处理，通过张力控制系统，自动调节绑扎带的张力，确保绑扎牢固； S604：绑扎后，利用高清摄像机和图像识别技术，自动检测绑扎质量，确保无松动或脱落现象； S106：选择合适的包带材料，将其安装在绕包头上进行绕包处理； S107：在成缆过程中，对线缆的质量进行检测与调整； S108：对加工完成的电缆进行收线与包装。

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