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龙图腾网获悉华中科技大学申请的专利一种多热源增等材复合制造方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119772390B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411993896.8，技术领域涉及：B23K26/348；该发明授权一种多热源增等材复合制造方法及系统是由符友恒;陈曦;王桂兰设计研发完成，并于2024-12-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多热源增等材复合制造方法及系统在说明书摘要公布了：本发明属于增材制造技术领域，公开了一种多热源增等材复合制造方法及系统，本发明提供一种多热源增等材复合制造方法，包括步骤：S1、大功率熔丝增材制造；S2、控温变形等材锻造；S3、小功率送粉补偿制造；S4、整体后处理。本发明通过小功率送粉增材补偿大功率熔丝增材重熔区域的调控方法，保留熔丝控温等材锻造的已变形区域，减小静态再结晶的后热输入，并对等材锻造表面进行精修，实现高效高精度高性能复合制造。本发明还提供配合该方法的成形系统，能解决现有增等材复合制造过程中存在的高性能等材大变形量余高低下与高效增材大热输入重熔严重的矛盾，有效抑制后热静态再结晶过程中晶粒的长大，成功实现细晶锻件的高效高精度增材复合制造。

本发明授权一种多热源增等材复合制造方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种多热源增等材复合制造方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、大功率熔丝增材制造： 采用电弧热源或激光-电弧复合热源对焊丝进行熔化，焊丝可为冷丝或热丝，采用单丝或多丝送进方式沉积金属材料； S2、控温变形等材锻造： 在完成每层大功率熔丝增材制造后，对沉积层进行控温变形锻造，锻造工艺包括机械轧制、机械锤击或超声冲击，锻造温度控制在材料再结晶温度范围内，以实现组织细化、消除残余应力并提升层间结合强度； S3、小功率送粉补偿制造： 采用激光热源，通过Z字轨迹自由沉积方式补偿制造表面区域，补偿制造的沉积宽度与步骤S1中大功率熔丝沉积宽度一致，熔深不超过0.3mm，沉积余高与熔深总高度与步骤S1中增材重熔深度一致，以优化表面形貌及精度； S4、重复步骤S1至步骤S3： 按照预定的制造路径和层数依次重复步骤S1至步骤S3，直至完成构件的整体制造； S5、整体后处理： 对完成制造的构件进行应力释放热处理，以消除内部残余应力；同时进行表面加工，去除最后一层小功率送粉补偿制造的余高及熔深，通过激光热源结合同轴熔池监控实现表面形貌的精修，确保构件达到预设尺寸精度和质量要求。

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