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龙图腾网获悉中国石油大学(华东)申请的专利基于自热熔脱氯的废塑料制蜡基化学品和α-烯烃工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119614233B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411865261.X，技术领域涉及：C10G1/00；该发明授权基于自热熔脱氯的废塑料制蜡基化学品和α-烯烃工艺是由乔英云;田原宇;宗培杰;王敬贤;田一良;马文硕;许文龙设计研发完成，并于2024-12-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于自热熔脱氯的废塑料制蜡基化学品和α-烯烃工艺在说明书摘要公布了：基于自热熔脱氯的废塑料制蜡基化学品和α‑烯烃工艺，废塑料干净碎片通过可控进料器加入到水冷进料管，接着落入热熔脱氯反应器，从热熔脱氯反应器底部抽出的熔化塑料液一路返回到热熔脱氯反应器上部、另一路作为原料送到下行床催化热解反应器中上部，从热熔脱氯反应器顶部抽出的燃气进入提升管再生器；下行床催化热解反应器底部进行气固分离；分出的待生催化剂流入提升管再生器底部，在提升管再生器顶部被第一级气固分离器分离出粗颗粒催化剂、被第二级气固分离器分离出细灰，循环回提升管再生器底部；热解油气流入分馏塔后分离成α‑烯烃馏分蜡油、高温油浆和热解干气，热解干气部分循环返回水冷进料管，高温油浆直接循环回热熔脱氯反应器上部。

本发明授权基于自热熔脱氯的废塑料制蜡基化学品和α-烯烃工艺在权利要求书中公布了：1.基于自热熔脱氯的废塑料制蜡基化学品和α-烯烃工艺，其技术特征在于分选的PE和PP废塑料干净碎片通过可控进料器加入到20-95℃的水冷进料管中，在热解干气的携带下落入热熔脱氯反应器的240～320℃油浆熔化液中，通过搅拌混合进行熔化脱氯脱硫预处理，从热熔脱氯反应器底部抽出的熔化塑料液一部分通过带有外加热的高速循环管加热到比油浆熔化液温度高20～60℃后返回到热熔脱氯反应器上部、另一部分作为原料送到下行床催化热解反应器中上部通过雾化进料喷嘴进料，从热熔脱氯反应器顶部抽出的燃气通过脱硫脱氯处理后作为提升管再生器的燃料气，高速循环管的流速为2～30ms，熔化塑料液的循环与原料比为1～10:1，雾化进料喷嘴的蒸汽用量为原料量的4wt％～12wt％；熔化塑料液的雾化颗粒进料与从下行床催化热解反应器顶部下落的600-800℃再生催化剂发生快速混合、汽化和可控裂化反应，反应温度为410～550℃、压力为80～100KPa绝压、反应时间为200毫秒～2秒，并在下行床催化热解反应器底部进行气固分离；分出的待生催化剂通过返料器流入提升管再生器底部在500-750℃空气流化烧焦再生和燃料气助燃供热，在提升管再生器顶部被第一级气固分离器分离出粗颗粒再生催化剂循环回下行床催化热解反应器顶部以催化热解废塑料、被第二级气固分离器分离出细灰循环回提升管再生器底部继续流化烧焦再生，烟气通过废热锅炉回收余热后外排；410～550℃热解油气流入分馏塔后分离成α-烯烃馏分、轻蜡油、重蜡油、高温油浆和热解干气，3v％-20v％热解干气循环返回水冷进料管作为携带气，≥350℃的高温油浆直接循环回热熔脱氯反应器上部作为融化热源。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中国石油大学(华东)，其通讯地址为：266580 山东省青岛市黄岛区长江西路66号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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