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烟台先进材料与绿色制造山东省实验室;烟台辉华金属科技有限公司李波获国家专利权

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龙图腾网获悉烟台先进材料与绿色制造山东省实验室;烟台辉华金属科技有限公司申请的专利一种提高纯铝导线耐热温度的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119407177B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411566416.X,技术领域涉及:B22F5/12;该发明授权一种提高纯铝导线耐热温度的方法是由李波;张靖梓;邹强;姬朋飞;宋琳;张友健;王吉;张绪圭;武旭;王露凝设计研发完成,并于2024-11-05向国家知识产权局提交的专利申请。

一种提高纯铝导线耐热温度的方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种提高纯铝导线耐热温度的方法,属于纯铝导线性能改良技术领域。该方法采用粉末挤压烧结工艺,具体包括以下步骤:以乙醇和或干冰作为防锻剂高能球磨纯铝粉得到平均晶粒尺寸为100nm‑250nm、表面洁净且具有高活性的超细纯铝粉,对超细纯铝粉进行等静压成型得到预制坯,对预制坯进行热挤压烧结得到高强铝杆,对高强铝杆进行前端碾细、去飞边、热处理、拉丝及退火处理得到纯铝导线。本发明的有益之处在于:制备得到的纯铝导线其屈服强度、抗拉强度较强,耐热温度更是由目前的200℃提高到了300℃,是一种高强特耐热纯铝导线,有望大规模应用于特高压输电线路建设。

本发明授权一种提高纯铝导线耐热温度的方法在权利要求书中公布了:1.一种提高纯铝导线耐热温度的方法,其特征在于,采用粉末挤压烧结工艺,具体包括以下步骤: 1高能球磨:将钢球和纯铝粉放入球磨罐中,添加乙醇和或干冰作为防锻剂,高能球磨50h-80h,得到平均晶粒尺寸为100nm-250nm、表面洁净且具有高活性的超细纯铝粉; 2等静压成型:对步骤1得到的超细纯铝粉以250Mpa-350Mpa的压力进行等静压成型,保压5min-15min,得到预制坯; 3热挤压烧结:对步骤2得到的预制坯用挤压机进行热挤压烧结,其中,挤压机压力为500吨-1300吨,挤压比为10-120:1,挤压筒和模具的温度为380℃-550℃,热挤压分两步进行,第一步为加压墩实,墩实压力为1100吨-1250吨,第二步为挤出,得到高强铝杆; 4碾细和去飞边:将步骤3得到的高强铝杆用轧尖机在前端碾细,并用砂纸磨去飞边; 5热处理:对步骤4得到的高强铝杆进行热处理,热处理温度为200℃-500℃,处理时间为0.5h-3h; 6拉丝:对步骤5得到的高强铝杆进行多道次拉拔,每道次拉拔的变形量为3%-5%,每道次拉拔需要进行中间退火,退火温度为200℃-400℃,退火时间为5min-30min,直至得到直径为0.5mm-5.0mm的丝材; 7退火处理:对步骤6得到的丝材进行退火处理,退火温度为100℃-350℃,退火时间为1.5h-3h,得到纯铝导线,该纯铝导线的耐热温度达300℃。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人烟台先进材料与绿色制造山东省实验室;烟台辉华金属科技有限公司,其通讯地址为:264006 山东省烟台市经济技术开发区长江路300号业达科技园D栋;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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