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龙图腾网获悉成都鑫跃成实业有限公司申请的专利挡板型板带式上出料带计数散装中药饮片单元药柜获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119142699B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411254750.1，技术领域涉及：B65G1/137；该发明授权挡板型板带式上出料带计数散装中药饮片单元药柜是由杜昌君;滕冲设计研发完成，并于2024-09-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本挡板型板带式上出料带计数散装中药饮片单元药柜在说明书摘要公布了：一种挡板型板带式上出料带计数散装中药饮片单元药柜，上盖板由料斗组件与柜箱组成，料斗组件又由料斗和上盖板组成。料斗开口上设置有挡板式上出料取药装置，限量弹簧片设置该取药装置上方，以控制传送板带上一个挡板带出一颗中药饮片；该取药装置后部的后料罩的出药口上装有红外计数器，料斗内设置有搅拌装置以及推送翻转装置。本发明具有计量精准，出药速度快，防止污染、智能化程度高等特点，能自动化完成加药、取药、出药等操作。

本发明授权挡板型板带式上出料带计数散装中药饮片单元药柜在权利要求书中公布了：1.一种挡板型板带式上出料带计数散装中药饮片单元药柜，其特征在于，所述单元药柜由料斗组件和柜箱（1）一体化或分体式组成；料斗组件由用作扣合在柜箱顶部端面上的长方体形的上盖板（7）和置于柜箱内腔的料斗（5）一体化组成，上盖板顶部前侧位置的加药口上铰接有加药门（8）； 料斗（5）的平直后壁的开口上设置有上出料取药装置（200）： 主动轮（204）为两个端面有一圈凸缘的柱状体；减速电机由电机一（201）和减速器（202）组成，减速电机安装在左侧板（2016）外侧竖直段上，主动轮左端面上的D形内孔（205）套装固定在减速电机输出轴（203）上，主动轮右端面上的轴经轴承一（2020）架设在右侧板（2021）上，右侧板与左侧板形状相同、左右对称设置，多干支撑轮组成的支撑轮组件（2018）安装固定在左、右侧板（2016、2021）之间，多个支撑轮的顶部高度与主动轮顶部高度相同且均呈水平位置，每个支撑轮结构为：轴销（2012）安装在圆筒体（2010）内的两个滚针轴件（2011）上，轴销伸出圆筒体的右端上有一个用于卡固在左侧板（2016）的孔上的圆盘，轴销伸出圆筒体的左端上有一个供卡簧（2013）卡固的卡槽；位于支撑轮组件下方的旋转轴（2019）可转动地设置在左、右侧板后部之间； 从动轮（206）结构为：圆筒两个端面均有一圈凸缘，从动轮轴（207）安装在圆筒内的两个轴承四（208）上，从动轮轴伸出圆筒的两个外端上均有卡槽，卡簧（209）卡固在卡槽上；从动轮组件（2024）为：从动轮安装在形状相同的从动轮左侧板和从动轮右侧板（2025）之间，另一支撑轮活动设置在从动轮左、右两侧板之间；从动轮左、右侧板穿挂固定在旋转轴上，当从动轮组件未经固定而呈自由下垂状态时，不锈钢钉式复合传送板带或不锈钢挡板式复合传送板带才能套装在主动轮和从动轮上，当从动轮组件被抬升至水平位置时，采用定位螺丝（2026）将从动轮左、右侧板分别与左、右侧板相固定而使传送设备处于待工作状态； 所述左侧板和右侧板之间支撑轮组件（2018）的下方位置还经固定螺丝（2022）固定有主中间梁（2017）；所述从动轮左侧板和从动轮右侧板之间另一支撑轮下方位置还经螺丝固定有次中间梁（2023）； 所述不锈钢挡板式复合传送板带结构为：钢带（5010）的两个宽边分别与相互平行的两个长边以相同倾角设置、且两个宽边相互平行，钢带中部位置上沿长边方向等间距设置有若干列孔眼，每列孔眼由相同的两个正方孔组成，钢带的两个宽边接缝对齐并激光焊接为一体；上挡板（5020）结构为：长方形板件的一个长边所在底部向下延伸形成横截面为正方形的两个柱状体；下挡条（5030）上开有两个正方形孔；若干上挡板的两个柱状体分别从上向下穿过钢带上对应每列孔眼的两个正方形孔而形成两个伸出部，下挡条（5030）从下向上套装在上挡板的两个伸出部上，并经激光焊接在一起；PU硅胶层（5040）覆盖固定在已组装上挡板和下挡条的钢带底部而组成不锈钢挡板式复合传送板带； 内料罩（45）设置在上出料取药装置后部并与位于下方的后料罩（50）经螺栓固定在一起，上出料取药装置前部设置有药渣盒（40）以及用于阻挡圆形药材饮片（64）落入药渣盒的挡料弹簧片（48），内料罩顶板上安装有限量弹簧片（46），限量弹簧片垂直于不锈钢挡板式复合传送板带、且其下端邻接或接触不锈钢挡板式复合传送板带上的挡板的顶端，以使一个挡板只带出一颗圆形药材饮片； 后料罩的出药口处安装有红外计数器（17）；料斗（5）内位于上出料取药装置前部上方位置沿左右方向设置有搅拌装置（100）： 料斗（5）下部进料口右侧外壁上设置有电动机驱动机构：安装有轴承二（105）的轴承座二（104）固定在料斗（5）外壁上，电机二（102）经固定板（107）安装在机架上或料斗（5）外壁上，电机轴沿水平方向架设在轴承二（105）上，主动轴（103）经平键套装固定在与主动轴位于同一轴心线的电机轴上，主动轴从外向内穿过料斗（5）的开孔伸入料斗（5）内腔，且主动轴与轴承座之间设置有密封圈（106）；料斗（5）下部进料口左侧外壁上设置有从动轴转动机构：安装有另一轴承三（1011）的另一轴承座三（1010）固定在料斗（5）外壁上，另一从动轴（108）安装在另一轴承三（1011）上，另一从动轴沿与电机轴同一水平方向从外向内穿过料斗（5）的开孔伸入料斗（5）内腔，且另一从动轴与另一轴承座之间设置有另一密封圈（1013）； 狼牙式搅拌轴（109）或S形式搅拌轴通过其左侧端面方孔套装在另一从动轴的方头上，并通过其右侧端面方孔套装在主动轴的方头上；电机转速为80转分； 所述狼牙式搅拌轴（109）结构为：上、下、左、右四根搅拌杆为一组固定在轴上，且若干组搅拌杆沿轴心线方向在轴上均布设置；所述密封圈为硅胶密封圈，所述另一密封圈为硅胶密封圈； 位于后料罩出料口下方位置的柜箱底板上设置有计量推送翻转装置（400）：电机三（401）经电机座三（402）安装在长方形的基座（4014）右侧后部，电机轴经联轴器（404）与T型丝杆（408）连接，T型法兰螺母（405）旋接在T型丝杆上，直线滑轨（4012）位于T型丝杆左侧并与T型丝杆平行，滑块（403）与直线滑轨滑动配合，限位复位拨杆（407）由水平板和竖向板一体化组成，该水平板经螺钉固定在滑块上，该竖向板经四颗螺栓与T型法兰螺母的法兰相固定，且该竖向板的向右延伸部用作触动限位触碰开关（409）和复位触碰开关（406），限位触碰开关（409）和复位触碰开关（406）分别安装在对应于法兰螺母的终点位置的支座（4010）上和起始位置的支座上，长方形的秤盘转板（4018）底部安装有能沿基座上线槽一（4016）滚动的三个包胶轴承（4017），秤盘转板前部左侧向上延伸形成一个耳板，秤盘转板中部顶面上安装有电子秤传感器（4019），秤盘（4020）经螺钉固定在电子秤传感器上面，14部分的直齿齿轮（4015）安装固定在转轴上，转轴右端固定在轴承内圈上，轴承固定在轴承座内，轴承座经螺钉固定在滑块上，转轴左端活动架设在耳板的轴孔上，用作与直齿齿轮（4015）啮合而使秤盘90°翻转的齿条（4013）安装在基座前部中间位置； 所述直齿齿轮的转轴伸出轴承座的外端上安装有防止转轴轴向窜动的固定环（4011）； 所述料斗（5）的平直后壁的开口两外侧固定有两个卡槽（47），上出料取药装置通过其上的卡条（2027）嵌入料斗（5）开口的卡槽，再经螺栓固定在料斗（5）的快速锁紧孔一（44）上； 所述次中间梁上安装有用作刮除不锈钢挡板式复合传送板带带内面上附着的中药饮片药渣的刮板（2032），所述左侧板和右侧板下部还固定有用作收集刮板所刮除药渣的料渣盘（2034），所述从动轮左、右侧板上临近刮板位置处均开有排渣口（2033）； 所述左侧板为具有水平向左段、竖直向下段和水平向右段的弯折板件；所述左侧板和右侧板顶部的水平段上还分别经螺丝固定有卡条（2027），该卡条用于压装在不锈钢钉式复合传送板带或不锈钢挡板式复合传送板带上，阻止中药饮片漏出复合板带； 所述左侧板和右侧板顶部的水平段前部均开有一个用于采用销钉与中药柜内料斗（5）快速锁定的快速锁紧孔二（2030）； 所述钢带厚度为0.1mm～2mm，PU硅胶层厚度为1mm～10mm。

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