北京科技大学陈凯旋获国家专利权
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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利一种ADC12铝合金信息处理盒体的压铸工艺方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119187492B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411236192.6,技术领域涉及:B22D17/00;该发明授权一种ADC12铝合金信息处理盒体的压铸工艺方法是由陈凯旋;何首畔;陈玉蒙;王自东;朱谕至;赵宸宇;崔欣;叶雯设计研发完成,并于2024-09-04向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种ADC12铝合金信息处理盒体的压铸工艺方法在说明书摘要公布了:本发明提供一种ADC12铝合金信息处理盒体的压铸工艺方法,属于压铸工艺设计技术领域。该方法首先将铝合金材料放入中频感应熔炼炉,加热至680‑700℃,得到熔清;将熔清进行精炼、打渣、捞渣,静止炉体,得到铝合金熔体;然后对压铸机进行调试工作,合模后,利用模温机对模具进行预热;再将铝合金熔体浇注到压铸模具中,按照压铸模具样式成型;最后将压铸机在660℃,80‑90MPa的压力下保持3‑8s;待模具内铝合金熔体凝固后,冷却至室温,分离压铸模具,取出压铸件,得到铝合金信处盒体铸件。本发明获得了形状结构完整,表面平整光滑,无明显裂纹、疏松、夹杂等缺陷的铝合金信处盒体铸件,且铸件经过460℃0.5h固溶处理后,在保证强度的同时,塑性也得到了较大的提升。
本发明授权一种ADC12铝合金信息处理盒体的压铸工艺方法在权利要求书中公布了:1.一种ADC12铝合金信息处理盒体的压铸工艺方法,其特征在于,所述方法包括: S1、熔炼: 将铝合金材料放入中频感应熔炼炉中,加热至680-700℃,得到熔清;将熔清进行精炼、打渣、捞渣,静置炉体,得到铝合金熔体; S2、调试: 对压铸机进行调试工作,安装设计好的压铸模具并接好模具上的油管,调整合模机构,采用喷涂机将脱模剂喷涂到模具表面,并合模; S3、模具预热: 合模后,开启模温机,利用模温机对模具进行预热; S4、浇注: 将步骤S1中得到的铝合金熔体浇注到步骤S3中预热好的压铸模具中,按照压铸模具的样式成型; S5、保温保压: 将压铸机在步骤S4中浇注温度下,且在80-90MPa的压力下保持3-8s; S6、分模: 待模具内铝合金熔体凝固后,冷却至室温,分离压铸模具,取出压铸件,得到铝合金信处盒体铸件; 所述步骤S1中铝合金材料的组分及各组分的质量百分比为:Si9.6~12.0%、Cu1.5~3.5%、Mg<0.3%、Fe<1.3%、Mn<0.5%、Zn<1.0%、Ni<0.5%,Sn<0.2%,其余为Al; 所述步骤S1中铝合金材料与精炼剂、打渣剂的质量比为222:1:1,其中,精炼分两次,第一次精炼所用精炼剂为精炼剂总量的55%,所用打渣剂为打渣剂总量的55%,第二次精炼用余量; 所述熔清加热到680-700℃,保温5min后,进行第一次精炼,加入精炼剂2min后再加入打渣剂,2min后捞渣,3min后进行第二次精炼; 第二次精炼加入精炼剂1min后加入打渣剂,1min后捞渣; 所述步骤S4中浇注充填速度为25~30ms,浇注温度为660~680℃,压射速度为3~5ms; 所述步骤S6中将得到的铝合金信处盒体铸件在460℃下进行0.5h的固溶处理。
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