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龙图腾网获悉太原理工大学申请的专利一种带翼梢小翼的空心复合材料机翼成型工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118991080B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411064946.4，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权一种带翼梢小翼的空心复合材料机翼成型工艺是由何博涵;郑晓霞;杨桥;巩江旭;曹智远;刘政东;李志强设计研发完成，并于2024-08-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种带翼梢小翼的空心复合材料机翼成型工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及复合材料机翼成型工艺技术领域，具体公开了一种带翼梢小翼的空心复合材料机翼成型工艺，包括：短纤维复合材料内模具，所述短纤维复合材料内模具用于分段成型碳纤维空心内模；所述短纤维复合材料内模具和碳纤维预浸料铺层放入真空袋中，在短纤维复合材料内模具和碳纤维预浸料铺层之间放置无孔隔离膜；本发明机翼主翼部分的内模采用增材制造工艺快速加工，短纤维复合材料便于打印，且可以承受碳纤维预浸料固化时的高温，短纤维复合材料内模具可重复使用，翼梢小翼部分的聚氨酯泡沫内模具成本低廉，制造得到的空心复合材料机翼翼面由整体成型得到，机翼前后缘处的力学性能优于上下合模工艺，可以承受更大的载荷。

本发明授权一种带翼梢小翼的空心复合材料机翼成型工艺在权利要求书中公布了：1.一种带翼梢小翼的空心复合材料机翼的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、对机翼进行分区，采用增材制造工艺打印得到短纤维复合材料内模具（1）； S2、在模具外部轮廓的表面铺设无孔隔离膜（3），在无孔隔离膜（3）外表面铺设碳纤维预浸料（2），碳纤维空心内模（5）的铺层数量较少，剩余铺层在机翼整体固化时铺设，之后在碳纤维预浸料（2）表面铺贴无孔隔离膜（3）； S3、将铺设完成后的整体放入真空袋（4）中，不同部分的机翼分隔开一定距离；将真空泵的真空嘴端放入真空袋（4）内部，真空嘴放置在机翼长度中间位置，保证模具表面压力均匀分布； S4、真空袋（4）封口后，真空泵抽出真空袋（4）内部的空气，在气压作用下，真空袋（4）表面紧贴机翼的外表面；达到固化要求压力条件后，将真空袋（4）整体放入热循环烘箱，设定固化温度，打开烘箱内部的风机，等待碳纤维空心机翼内模固化成型； S5、打开真空袋（4），取出真空袋（4）内部所有结构，移除表面无孔隔离膜（3），内部短纤维复合材料内模具（1）以及内部无孔隔离膜（3），得到碳纤维空心内模（5）； S6、将步骤S5中得到的碳纤维空心机翼内模与聚氨酯泡沫内模具（6）装配到一起，在表面铺设机翼翼面的剩余铺层，整体放入金属下模具（7）部分中，添加金属上模具（8）后，拧紧螺栓加压合模，形成金属外模具； S7、将金属外模具放入热压罐中，设置碳纤维预浸料（2）固化所需的压强以及温度曲线，经过固化之后，开启金属外模具，取出带翼梢小翼的整体机翼； S8、破坏并取出翼梢小翼部分的聚氨酯泡沫内模具（6），切除打磨机翼前后缘的压布部分，得到带翼梢小翼的空心复合材料机翼。

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