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龙图腾网获悉上海华峰超纤科技股份有限公司申请的专利高物性水性超纤基布、仿真皮的绒面基布的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118792892B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410861192.9，技术领域涉及：D06N3/14；该发明授权高物性水性超纤基布、仿真皮的绒面基布的制备方法是由钱程;张其斌;杨银龙;李科佳;向帮林设计研发完成，并于2024-06-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本高物性水性超纤基布、仿真皮的绒面基布的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于超细纤维合成革领域，涉及一种高物性水性超纤基布、仿真皮的绒面基布的制备方法，包括依次进行以下工艺流程的操作：无纺布浸渍水性聚氨酯浸渍液、烘干固化、减量烘干、磨皮起绒得到高物性仿真皮的绒面基布；烘干固化时，将浸渍水性聚氨酯浸渍液后的无纺布放置在密封板上，无纺布的两面分别记为A面和B面，仅B面与密封板接触；无纺布为海岛纤维无纺布，减量烘干即去除无纺布中的海相后烘干；磨皮起绒即对无纺布的B面进行磨皮使其起绒。本发明通过在密封板上烘干固化浸渍了水性聚氨酯的无纺布，实现聚氨酯的梯度分布，从而制备出高物性、高绒感的仿真皮绒面基布。

本发明授权高物性水性超纤基布、仿真皮的绒面基布的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高物性仿真皮的绒面基布的制备方法，其特征在于，包括依次进行以下工艺流程的操作：无纺布浸渍水性聚氨酯浸渍液、烘干固化、减量烘干得到高物性水性超纤基布、对高物性水性超纤基布进行磨皮起绒得到高物性仿真皮的绒面基布； 烘干固化时，将浸渍水性聚氨酯浸渍液后的无纺布放置在密封板上，无纺布的两面分别记为A面和B面，仅B面与密封板接触； 无纺布为海岛纤维无纺布，减量烘干即去除无纺布中的海相后烘干； 磨皮起绒即对无纺布的B面进行磨皮使其起绒； 无纺布的厚度、水性聚氨酯浸渍液的固含量、浸渍水性聚氨酯浸渍液后的无纺布的带液率饱和度、烘干固化的工艺参数相互配合，使得烘干固化后，沿无纺布的下表面至无纺布的上表面方向，水性聚氨酯由疏到密分布； 无纺布的厚度为0.6-1.2mm； 水性聚氨酯浸渍液的固含量为25-33%； 浸渍水性聚氨酯浸渍液后的无纺布的带液率饱和度为65-80%，带液率饱和度=实际带液率满浸渍带液率×100%，满浸渍带液率即充分浸渍后的无纺布的带液率，充分浸渍的过程为：将无纺布在所述水性聚氨酯浸渍液中浸泡5min后，过轧液辊，挤出无纺布中空气，重复操作直至浸渍后恒重，除去无纺布表面的水性聚氨酯浸渍液； 烘干固化分为两个阶段，第一阶段的温度低于水的沸点，第二阶段的温度高于水的沸点；烘干固化时，第一阶段的温度为80-98℃，第一阶段结束后浸渍水性聚氨酯浸渍液后的无纺布的含水量为30-50wt%，第二阶段的温度为100-140℃，第二阶段结束后浸渍水性聚氨酯浸渍液后的无纺布的含水量在2wt%以内。

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