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龙图腾网获悉宜春万申智能装备股份有限公司申请的专利一种气密封水冷式旋转制粒机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118079785B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410219318.2，技术领域涉及：B01J2/20；该发明授权一种气密封水冷式旋转制粒机是由王峰;张升军;刘海平;李毅;刘振峰设计研发完成，并于2024-02-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种气密封水冷式旋转制粒机在说明书摘要公布了：本发明公开了一种气密封水冷式旋转制粒机，包括机架总成、制粒总成、整粒总成、进料筒、网板支撑环、出料电机、压料电机、制粒电机、冷却水槽和气密封单元；本发明通过设置制粒轮与压料轮同轴异向旋转，且转速可通过制粒电机和压料电机独立控制，增加了制粒机对不同物料的适用范围，同时大大提高了制粒效率；增设了整粒总成，使制粒机具有整粒功能，可更好的满足客户物料粒径需求；主轴与空心轴通过主齿轮与从动齿轮传动，出料采用小齿轮与回转轴承传动，使传动更精确、稳定，提高了制粒一致性和制粒收率；增设了冷却水槽，使制粒机可适用于部分热敏物料，提高了制粒机的实用性；增设了气密封单元，设有三路密封气路，可降低不同批次间物料污染。

本发明授权一种气密封水冷式旋转制粒机在权利要求书中公布了：1.一种气密封水冷式旋转制粒机，其特征在于：包括机架总成（1）、制粒总成（2）、整粒总成（3）、进料筒（4）、网板支撑环（5）、出料电机（6）、压料电机（7）、制粒电机8； 所述制粒总成（2）包括齿轮箱（201）、主轴（228）、主齿轮（232）、从动齿轮（210）、空心轴（206）、制粒轮（219）、压料轮（222）、中心轴（202）、小齿轮（235）、回转轴承（214）； 所述齿轮箱（201）设于机架总成（1）上，所述主轴（228）设于齿轮箱（201）右侧，与制粒电机（8）连接，所述主齿轮（232）设于齿轮箱（201）内，与主轴（228）固定连接，所述空心轴（206）设于齿轮箱（201）左侧，所述从动齿轮（210）设于齿轮箱（201）内，与空心轴（206）固定连接，与主齿轮（232）啮合传动，所述制粒轮（219）固定连接于空心轴（206）上端； 所述中心轴（202）套设于空心轴（206）内，与压料电机（7）输出轴连接，所述压料轮（222）固定连接于中心轴（202）上端，设于制粒轮（219）上方； 所述小齿轮（235）与出料电机（6）输出轴连接，设于空心轴（206）左后方，与回转轴承（214）啮合传动，所述回转轴承（214）套设于空心轴外侧，设于制粒轮（219）下方，所述回转轴承（214）外圈上端面固定连接有下料面板（216），内圈与齿轮箱（201）上面板固定连接； 所述进料筒（4）设于网板支撑环（5）上，所述网板支撑环（5）与齿轮箱（201）固定连接，所述制粒轮（219）设于该网板支撑环（5）内，下方设有制粒底板（218）与网板支撑环（5）固定连接，所述制粒轮（219）、制粒底板（218）、网板支撑环（5）构成的空间即为制粒轮工作空间（9）； 所述整粒总成（3）通过支撑座（301）固定在机架总成（1）左侧，用于对从制粒轮工作空间（9）出来的长短不一的圆柱形颗粒进行撞击、剪切，并通过调节整粒电机转速，可以获得客户要求的颗粒； 所述压料电机（7）、制粒电机（8）均为变频驱动电机； 工作时，所述压料电机（7）带动设于中心轴（202）上端的压料轮（222）逆时针旋转，迫使物料向下运动并将物料输送到制粒轮工作空间（9），所述制粒电机（8）通过主齿轮（232）带动从动齿轮（210），从而带动设于空心轴（206）上端的制粒轮（219）顺时针旋转；物料在压料轮（222）和制粒轮（219）的共同作用下往外挤出制粒，出料电机（6）通过小齿轮（235）带动固定在回转轴承（214）上的下料面板（216）顺时针旋转，使挤出形成的颗粒通过下料面板（216）运送到整粒总成（3）内进行整粒； 所述齿轮箱（201）由上面板（2011）、右侧面板（2012）、下面板（2013）、轴承座一（2014）、轴承座二（2015）、左侧面板（2016）、轴承座三（2017）焊接而成，所述轴承座三（2017）上端、轴承座一（2014）上端分别插设于下面板（2013）上左、右两侧，所述轴承座二（2015）下端插设于上面板（2011）上，所述轴承座一（2014）内设有轴承五（230），所述轴承座二（2015）内设有轴承四（212），所述轴承座三（2017）内设有轴承三（208）； 所述上面板（2011）上面设有料盘焊件（215），所述料盘焊件（215）的外形为环形槽式结构，外围板高于内围板，所述外围板上端设于制粒轮（219）中上部，内围板上端面设于下料面板（216）下端面下方； 所述轴承座二（2015）通过盖板一（217）与制粒底板（218）固定连接； 所述中心轴（202）外侧于制粒轮（219）与压料轮（222）之间依次套设有盖板二（220）、盖板三（221），中心轴上端螺纹连接有破拱螺母（223），用于锁紧压料轮（222）； 所述制粒机还包括气密封单元，所述气密封单元包括第一进气管（239）、第二进气管（240）、第一密封气路（241）和第二密封气路（242）； 所述第一进气管（239）、第二进气管（240）穿过下面板（2013），插入上面板（2011）内，与上面板（2011）密封固定连接； 所述料盘焊件（215）的内围板上端面与下料面板（216）下平面之间设有间隙一（244）； 所述上面板（2011）内部上端设有第一气流槽（20111）；所述回转轴承（214）内设有第一通气孔（2141）； 所述下料面板（216）和制粒底板（218）之间设有间隙二（245）； 所述第一密封气路（241）为：压缩空气经过第一进气管（239）充满由齿轮箱（201）、回转轴承（214）、料盘焊件（215）、下料面板（216）组成的内部空腔，然后通过由料盘焊件（215）和下料面板（216）形成的间隙一（244）流入外界，形成气密封； 所述第二密封气路（242）为：压缩空气经过第二进气管（240）流入上面板（2011）内部第一气流槽（20111）内，然后通过回转轴承（214）上第一通气孔（2141），充满下料面板（216）和制粒底板（218）之间的间隙二（245），最后绕过冷却水槽（248）流入外界，形成气密封。

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