本钢板材股份有限公司周晏锋获国家专利权
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龙图腾网获悉本钢板材股份有限公司申请的专利一种性能稳定的热轧大梁钢及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117265402B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311263873.7,技术领域涉及:C22C38/02;该发明授权一种性能稳定的热轧大梁钢及其制备方法是由周晏锋;苗隽;刘志璞;马思远设计研发完成,并于2023-09-27向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种性能稳定的热轧大梁钢及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明属于钢铁材料技术领域,具体涉及一种性能稳定的热轧大梁钢及其制备方法。大梁钢的化学成分及其重量百分含量为:C0.05~0.07%,Si0.10~0.20%,Mn1.10~1.40%,Al0.020~0.050%,Nb0.030~0.045%,V0.040~0.055%,Ti0.015~0.030%,P≤0.015%,S≤0.003%,N0.0030~0.0060%,O0.0010~0.0030%,余量为Fe及不可避免夹杂物。本发明以Nb、V配合低Ti合金成分,显著提高产品成型性能以及性能稳定性,同炉或同批次产品强度波动范围不超过50MPa,冲击功波动范围不超过30J。
本发明授权一种性能稳定的热轧大梁钢及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种性能稳定的热轧大梁钢,其特征在于,所述大梁钢的化学成分及其重量百分含量为:C0.05~0.07%,Si0.10~0.20%,Mn1.20~1.40%,Al0.025~0.045%,Nb0.033~0.043%,V0.040~0.055%,Ti0.018~0.030%,P0.010~0.015%,S≤0.003%,N0.0030~0.0055%,O0.0015~0.0025%,余量为Fe及不可避免夹杂物; 所述大梁钢的制备方法,包括炼钢、热轧、卷取,所述炼钢包括原料预处理工序、转炉冶炼工序、精炼工序和连铸工序; 转炉冶炼工序:转炉拉碳一次命中、避免点吹;出钢前钢包氩气吹扫,前期挡渣:采用挡渣泥塞;根据上1炉次出钢后,出钢口大小,选择合适挡渣泥塞,出钢后期挡渣标,以保证钢包渣厚小于120mm,出钢时间保证4~7min,控制出钢口形状、避免出钢散流;出钢15时开始进行脱氧合金化,出至45时要加完合金,采用硅铁加铝铁方式脱氧,先加入定量650kg硅铁,再加入高锰,必须大于1min后再加入铝铁; 连铸工序:开浇前采用氩气吹扫中包,浇注过程做到无钢液裸露,要求每炉浇注结束后长水口要清理干净,浇注过程中要求长水口保持垂直状态,保证大包长水口的浸入深度200~250mm,大包采用下渣检测控制下渣量,避免大包下渣;二冷段采用弱冷模式,采用轻压下模式,投入3-5mm,恒拉速控制在1.0-1.5mmin,连铸过热度控制目标≤25℃; 所述的热轧工艺包括加热炉加热工序、粗轧工序和精轧工序;所述转炉冶炼工序出钢过程中进行脱氧合金化,加入合金的顺序依次为:Si-Mn-Al-Nb-V;所述精炼工序加入钛铁,Ti元素在钢水的质量百分比为0.018~0.030%,同时其他合金元素进行加入微调满足目标范围;所述精轧工序中,热轧成品厚度<6.0mm时,终轧温度870~900℃;热轧成品厚度≥6.0mm时,终轧温度840~870℃。
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