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龙图腾网获悉湖北菲利华石英玻璃股份有限公司申请的专利一种大尺寸少气泡的气熔石英玻璃锭的制备方法及制备装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117209127B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311231487.X，技术领域涉及：C03B20/00；该发明授权一种大尺寸少气泡的气熔石英玻璃锭的制备方法及制备装置是由张寒;李得军;刘俊龙;郎玉东设计研发完成，并于2023-09-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大尺寸少气泡的气熔石英玻璃锭的制备方法及制备装置在说明书摘要公布了：本发明涉及一种大尺寸少气泡的气熔石英玻璃锭的制备方法及制备装置，属石英玻璃生产技术领域。本发明英砂原料由多个氢氧燃烧器同时下料，经氢氧燃烧器4的氧气连通管喷出的氢氧火焰在坩埚中熔融成石英玻璃液，多个氢氧燃烧器下料的同时，既保证了坩埚中玻璃液的高温温度，进一步去除玻璃液中微气泡和絮状物，又增加了下料量，从而提升了生产效率；坩埚可以帮助更高温度下的石英玻璃液冷凝成型，使得坩埚内的玻璃液一次成型，节省了现有热改型的工序，降低了生产周期与成本。解决了现有英砂结构中存在气液包裹体等杂质缺陷，致使熔制得到的石英玻璃内部会包含大量的微气泡和絮状物，大大降低了石英玻璃产品质量的问题。

本发明授权一种大尺寸少气泡的气熔石英玻璃锭的制备方法及制备装置在权利要求书中公布了：1.一种大尺寸少气泡的气熔石英玻璃锭的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤： 1）、首先将制备装置的坩埚通过底座安装于基础杆上，再将基础杆升高伸入至熔制炉的炉膛内，使坩埚与炉膛顶部的氢氧燃烧器之间保持20-30cm的间距，以保证石英砂熔融形成的玻璃液沉积到坩埚中；然后开启氢、氧气源，并在氢气60Lmin、氧气30Lmin的条件下开始点火，以对炉膛和坩埚进行预热； 2）、氢氧燃烧器点火燃烧且当炉膛温度升高至1200℃时；开启原料仓，使原料仓内的石英砂原料经下料管（4）进入氢氧燃烧器； 3）、这一过程中，石英砂原料在下料管（4）端口的扩散头（3）作用下，呈放射状在壳体（1）和氧气腔B（9）之间的腔体中扩散；当扩散的石英砂原料与由氢气进气管（6）进入的氢气汇合后，氢气同时转变成石英砂原料的载体，承载着石英砂原料继续下行，并与氧气连通管（7）喷出的氧气在氢氧燃烧器下端口处混合燃烧，使得石英砂原料在氢氧火焰中熔融； 4）、石英砂原料在氢氧火焰中熔融的过程中，由于各氧气连通管（7）的下端以堵板的中心点为基点，呈向内收缩状45度倾斜设置；且氢氧燃烧器的壳体（1）底部呈锥形，氢、氧气在氢氧燃烧器下端口处混合燃烧的过程，同时也是一个氢、氧气和石英砂原料聚焦的过程，并由此延长焦距，同时，喷出的氢气在连通管喷出的氧气外围形成一个风帘，能够使天然石英砂包含的气液包裹物在飞行中被热反应充分挥发掉而不会进入玻璃液； 5）、石英砂原料熔融后形成的熔浆在坩埚内随形流动汇集过程中；坩埚内的熔浆液面不断升高，此时，基础杆带动坩埚整体下降，使得熔浆液面升高的同时，熔浆液面与氢氧燃烧器之间的间距始终保持在20-30cm的间距范围内； 6）、原料熔融后形成的熔浆在坩埚内随形流动汇集，并在坩埚内凝结形成大尺寸石英玻璃产品。

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