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龙图腾网获悉河南工业大学申请的专利一种反常热猝灭近红外荧光陶瓷及其制备方法与应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117142847B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311106767.8，技术领域涉及：C04B35/44；该发明授权一种反常热猝灭近红外荧光陶瓷及其制备方法与应用是由马跃龙;李星灿;邵晨阳;赵一墨;吴兰;张博强设计研发完成，并于2023-08-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种反常热猝灭近红外荧光陶瓷及其制备方法与应用在说明书摘要公布了：本发明公开一种反常热猝灭近红外荧光陶瓷及其制备方法与应用，该荧光陶瓷化学式为：Lu0.34+z Y0.66‑y‑z Sc y 3Sc0.85‑x Al0.15Cr x 2Al3O12，0.0005≤x≤0.02，x:y=1:5‑10，x:z=1:10‑20。y为Sc3+占据十二面体格位的摩尔百分数，x为Cr离子占据八面体Sc3+格位的摩尔百分数。z为十二面体中Lu3+计量调控的摩尔百分数。采用丙烯酰胺凝胶注模成型方法结合高温固相反应实现陶瓷素坯成型与烧结。本发明的陶瓷中发光中心离子在基质微环境调节剂碳酸钙、氧化镁和氧化锆、二氧化硅、二氧化铪的影响下呈现+3价态。陶瓷的激发峰在430nm‑460nm之间，半高宽在90nm‑130nm之间，在150oC下发光强度是室温的105%‑165%，在200oC下发光强度是室温的130%‑200%。在波长430nm‑460nm的激发源激发下，发射波段在650nm‑900nm。陶瓷制备工艺简单，所制备的反常热猝灭近红外荧光陶瓷用于高功率近红外成像与检测领域。

本发明授权一种反常热猝灭近红外荧光陶瓷及其制备方法与应用在权利要求书中公布了：1.一种反常热猝灭近红外荧光陶瓷，其特征在于，其化学式为：Lu0.34+zY0.66-y-z Sc y 3Sc0.85-x Al0.15Cr x 2Al3O12，其中y为Sc3+占据十二面体格位的摩尔百分数，x为Cr离子占据八面体Sc3+格位的摩尔百分数，z为十二面体中Lu3+计量调控的摩尔百分数，0.0005≤x≤0.02，x:y=1:5-10，x:z=1:10-20；采用丙烯酰胺凝胶注模成型方法结合固相烧结制备陶瓷，具体包括以下步骤： 1按照化学式Lu0.34+zY0.66-y-z Sc y 3Sc0.85-x Al0.15Cr x 2Al3O12，0.0005≤x≤0.02，x:y=1:5-10，x:z=1:10-20中各元素的化学计量比分别称取氧化镥、氧化钇、氧化钪、氧化铝和三氧化二铬作为原料粉体，将原料粉体、陶瓷基质微环境调节剂、氧化铝磨球、酒精按一定比例混合球磨，干燥、过筛后获得陶瓷混合粉体； 2凝胶注模浆料的配置 将分散剂柠檬酸铵、pH调节剂四甲基氢氧化铵、单体丙烯酰胺、交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、去离子水混合后配制成预混液，将陶瓷混合粉体加入预混液中配置固含量为52vol.％-53vol.％的凝胶注模浆料，其中，陶瓷混合粉体分4-5次加入预混液中球磨，之后过滤出浆料，并依次加入催化剂四甲基乙二胺溶液和引发剂过硫酸铵溶液，搅拌，混合均匀后即可进行下一步成型操作； 3制备陶瓷素坯 将混合均匀后的浆料注入玻璃材质模具中，浆料注满后，用玻璃盖板沿模具边缘推进盖上，在温度湿度分别为38-42℃和75%-80%的恒温恒湿箱中静置干燥，静置时间为2-3hg，干燥脱模后的素坯置于氧化铝坩埚内进行烧结，得到陶瓷素坯； 4陶瓷烧结 将陶瓷素坯在马弗炉或管式炉中氮气气氛烧结，室温至900oC时的烧结速率为0.25-0.5℃min，900oC-1450oC时的烧结速率为0.8-1.0℃min，在1450oC-1485oC时的烧结速率为0.25-0.5℃min，在1485oC时的保温时间为6-10h，1485oC降至室温即得反常热猝灭近红外荧光陶瓷，降温速率为2-5℃min； 所述陶瓷基质微环境调节剂由+2价基质微环境调节剂和+4价基质微环境调节剂组成，其中+2价基质微环境调节剂的添加量占三氧化二铬的质量百分比为5%-10%，+4价基质微环境调节剂的添加量占三氧化二铬的质量百分比为10%-15%。

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