买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉中信重工机械股份有限公司申请的专利一种大型矿用磨机主轴承座加工精度控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117161682B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311043122.4，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种大型矿用磨机主轴承座加工精度控制方法是由邵海天;梁志理;张雁;徐侠剑;赵军;高伟;孙利强;王帅奇;何士良;吴静;王文设计研发完成，并于2023-08-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大型矿用磨机主轴承座加工精度控制方法在说明书摘要公布了：本专利介绍了一种大型矿用磨机主轴承座加工精度控制方法，S1：分别铣成轴承座底面及结合面；S2：调装轴承座上机床，对称固定工艺测量块；S3：在轴承座最小的内孔处车找正圆，找正回转中心O过结合面后，压紧轴承座，固定位置；S4：根据原相配对加工的另一件轴承座加工尺寸记录粗、精车成轴承座上各内孔；S5：加工及测量轴瓦座内孔。本发明先通过预加工后，再检查、测量、调整，最终使工件回转中心过结合面，以原配对的另一件轴承座尺寸为依据，从而保证两件轴承座等高，保证后期加工轴承座及轴瓦座内孔的尺寸精度，保证轴承座内孔最低点至底面的距离尺寸公差满足要求，实现利用立车进行单件轴承座加工时尺寸精度的控制。

本发明授权一种大型矿用磨机主轴承座加工精度控制方法在权利要求书中公布了：1.一种大型矿用磨机主轴承座加工精度控制方法，其特征在于：具体步骤为： S1：将轴承座垫平压紧上铣床，分别铣成轴承座底面及结合面，并测量记录结合面到底面的实际尺寸H2； S2：对称固定工艺测量块；查询原相配对加工图纸中的轴承座最小内孔的直径尺寸D2，以小于D210-12mm的预留量为直径，在立车工作台面上以机床回转中心O为圆心放样划圆线； 调装轴承座上机床，将轴承座最小内孔与放样圆线对正，均匀留间隙1-2mm，再按已加工的轴承座底面拉表找正底面垂直工作台，检查合格后，按照轴承座内孔尺寸及位置在立车工作台上轴承座的对向180°位置处放置配重方箱，在配重方箱上设置工艺测量块，工艺测量块与轴承座内孔等高位置平齐，工艺测量块至机床回转中心的距离S1=D22-10mm，配重方箱至机床回转中心的距离S2=D22+20mm； S3：调整单件轴承座；在轴承座最小的内孔处车找正圆，切削量为1-2mm，试切后检查测量轴承座内孔找正圆最低点到底面距离的实测值A1和找正圆直径的实测值D1， 根据实测尺寸关系，实际可得机床回转中心O到底面的实际距离H1： H1=A1+D12 根据轴承座图纸要求理论尺寸关系可知，结合面到底面的距离H2： H2=A2+D22 当H1与H2的差值≤0.02mm时，可以认为机床回转中心O过结合面，能够满足加工要求； 如不满足H1与H2的差值≤0.02mm，根据本次试切的实测值A1和D1对工件进行调整，松压板，并重新调整轴承座的装夹位置后，继续进行试切，重新测量A1、D1、H1，每次试切的切削量为1-2mm，通过不断地试切，检查，调整，最终使得机床回转中心O能够过轴承座结合面，找正机床回转中心O过结合面后，压紧轴承座，固定位置； S4：保持轴承座固定，重新在轴承座最小的内孔处车找正圆，直径为D3；查询原相配对加工图纸中的另一件轴承座中轴承座各内孔的加工尺寸记录值，根据该记录值粗、精车成轴承座上各内孔； S5：查询原相配对加工图纸中的另一件轴承座的轴瓦座内孔尺寸D4以及内孔最低点到底面距离的加工尺寸记录值，调整工艺测量块位置及高度与轴瓦座内孔等高位置平齐，满足测量轴瓦座内孔尺寸的要求后，加工及测量轴瓦座内孔。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中信重工机械股份有限公司，其通讯地址为：471000 河南省洛阳市涧西区建设路206号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。