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龙图腾网获悉云南云天化环保科技有限公司申请的专利一种四层结构的新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116986879B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310916236.9，技术领域涉及：C04B28/14；该发明授权一种四层结构的新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料是由毕珺;张晖;郭旭东;钟晋;杨雪娇;刘赞;刘海设计研发完成，并于2023-07-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种四层结构的新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料在说明书摘要公布了：本发明公开了一种四层结构的新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料，1四层结构的新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料从下到上依次包括底层固定层、中间营养层、上层种植层与表层养护层；本发明可在坡度80°以下边坡条件下实现无挂网直接喷筑施工，大大降低了施工成本和难度，同时，克服了上述现有有关使用磷石膏进行边坡修复技术存在的缺陷，避免了其中所存在的各类风险，提高了磷石膏综合利用工作效率，并且能够快速有效的进行边坡防护及绿植恢复。

本发明授权一种四层结构的新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料在权利要求书中公布了：1.一种四层结构的新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料，其特征在于： 1）四层结构的新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料从下到上依次包括底层固定层、中间营养层、上层种植层与表层养护层； 2）所述新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料的厚度为16～34cm； 3）所述新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料的石膏原料来源于湿法磷酸副产磷石膏，所述四层结构的新型磷石膏基高陡边坡复绿喷筑材料中磷石膏成分综合质量占比≥75%； 4）所述磷石膏为通过不同工艺煅烧使其失去部分或全部结晶水，结构发生转变成为半水磷石膏、无水石膏与复相磷石膏；所述复相磷石膏为半水和无水相均存在的复相石膏； 所述底层固定层、中间营养层、上层种植层与表层养护层的厚度分别为5～8cm、8～20cm、2～4cm、1～2cm； 当磷石膏中不含有无水石膏时，所述底层固定层的原料由磷石膏、填充料、基质土、缓凝剂、根系导向剂组成；所述底层固定层的制备方法为先将部分磷石膏、填充料、基质土按1:0～0.1:0.02～0.1的比例进行混合，期间加入适量水分使石膏水化，待水化完成后进行破碎，经过造粒形成1cm大小的颗粒预制料，最后将预制料、剩余磷石膏按1～2:1的比例，再加入所述剩余磷石膏质量0.3～5‰的缓凝剂和总质量1～4‰的根系导向剂，加水送入搅拌设备，控制水灰比0.4～0.5，搅拌均匀后分层喷筑至施工面达到设定厚度； 当磷石膏中含有无水石膏时，所述底层固定层的原料由磷石膏、填充料、基质土、缓凝剂、根系导向剂、激发剂组成；所述底层固定层的制备方法为先将部分磷石膏、填充料、基质土、激发剂按比例进行混合，磷石膏、填充料、基质土比例为1:0～0.1:0.02～0.1，激发剂添加无水石膏质量的0.5～5%；期间加入适量水分使石膏水化，待水化完成后进行破碎，经过造粒形成1cm大小的颗粒预制料，最后将预制料、剩余磷石膏按1～2:1的比例，再加入所述剩余磷石膏质量0.3～5‰的缓凝剂和总质量1～4‰的根系导向剂，加水送入搅拌设备，控制水灰比0.4～0.5，搅拌均匀后分层喷筑至施工面达到设定厚度； 所述填充料为山砂、河沙、机制砂与粘土其中的一种或多种；所述根系导向剂为复合肥、微生物菌剂其中的一种或多种； 当磷石膏中不含有无水石膏时，所述表层养护层的原料由磷石膏、保水剂、植物纤维、缓凝剂组成；所述表层养护层的制备方法为将磷石膏、保水剂、植物纤维按照1:2～4:3～5的比例再加入磷石膏质量0.3～5‰的缓凝剂以及水加入搅拌设备，控制水灰比0.3～0.4，搅拌均匀后分层喷筑至上层种植层表面达到设定厚度； 当磷石膏中含有无水石膏时，所述表层养护层的原料由磷石膏、保水剂、植物纤维、缓凝剂、激发剂组成；所述表层养护层的制备方法为将磷石膏、保水剂、植物纤维按照1:2～4:3～5的比例再加入无水石膏质量1～5%的激发剂、磷石膏质量0.3～5‰的缓凝剂以及水加入搅拌设备，控制水灰比0.3～0.4，搅拌均匀后分层喷筑至上层种植层表面达到设定厚度； 所述保水剂为珍珠岩、玻化微珠、蛭石的其中一种或多种；所述植物纤维为草纤维、木质纤维的其中一种或两种； 当磷石膏中不含有无水石膏时，所述中间营养层的原料由磷石膏、填充料、缓凝剂、有机质与保水剂组成；所述中间营养层的制备方法为先将部分磷石膏、填充料、有机质按1:0～0.1:0.3的比例进行混合，加入适量水分使石膏水化，待水化完成后进行破碎，经过造粒形成1cm大小的颗粒预制料，最后将预制料、剩余磷石膏、保水剂按1:1～3:0.8～1的比例，再加入所述剩余磷石膏质量0.3-5‰的缓凝剂以及水加入搅拌设备，控制水灰比0.4～0.5，搅拌均匀后分层喷筑至底层固定层表面达到设定厚度； 当磷石膏中含有无水石膏时，所述中间营养层的原料由磷石膏、填充料、缓凝剂、有机质、保水剂、激发剂组成；所述中间营养层的制备方法为先将部分磷石膏、填充料、有机质、激发剂按比例进行混合，加入适量水分使石膏水化，待水化完成后进行破碎，经过造粒形成1cm大小的颗粒预制料，磷石膏、填充料、有机质比例为1:0～0.1:0.3，激发剂添加无水石膏质量的1～5%；最后将预制料、剩余磷石膏、保水剂按1:1～3:0.8～1的比例，再加入所述剩余磷石膏质量0.3-5‰的缓凝剂以及水加入搅拌设备，控制水灰比0.4～0.5，搅拌均匀后分层喷筑至底层固定层表面达到设定厚度； 所述填充料为山砂、河沙、机制砂与粘土其中的一种或多种；所述有机质为基质土、泥炭土、牲畜粪、腐殖土、污泥、湖底淤泥、微生物菌剂其中的一种或多种，所述污泥为市政污泥、生活污泥其中的一种或多种；所述保水剂为生物炭、草纤维、木质纤维、珍珠岩、玻化微珠、生物淀粉保水剂、树脂保水剂、蛭石、煤炉渣、陶粒与火山石颗粒其中的一种或多种； 当磷石膏中不含有无水石膏时，所述上层种植层的原料由磷石膏、填充料、缓凝剂、有机质、保水剂与植物种子组成；所述上层种植层的制备方法为先将部分磷石膏、填充料、有机质按1:0.2～0.5:0.6～1的比例进行混合，加入适量水分使石膏水化，待水化完成后进行破碎，经过造粒形成1cm大小的颗粒预制料，最后将预制料、剩余磷石膏、保水剂按1:0.5～2:1的比例再加入所述剩余磷石膏质量0.3～5‰的缓凝剂以及水加入搅拌设备，控制水灰比0.4～0.6，搅拌时加入植物种子，搅拌均匀后分层喷筑至中间营养层表面达到预定厚度； 当磷石膏中含有无水石膏时，所述上层种植层的原料由磷石膏、填充料、缓凝剂、有机质、保水剂、植物种子、激发剂组成；所述上层种植层的制备方法为先将部分磷石膏、填充料、有机质、激发剂按比例进行混合，加入适量水分使石膏水化，待水化完成后进行破碎，经过造粒形成1cm大小的颗粒预制料，磷石膏、填充料、有机质比例为1:0.2～0.5:0.6～1，激发剂添加无水石膏质量的1～5%；最后将预制料、剩余磷石膏、保水剂按1:0.5～2:1的比例再加入所述剩余磷石膏质量0.3～5‰的缓凝剂以及水加入搅拌设备，控制水灰比0.4～0.6，搅拌时加入植物种子，搅拌均匀后分层喷筑至中间营养层表面达到预定厚度； 所述植物种子质量为所述上层种植层材料总质量1～3‰；所述填充料为山砂、河沙、机制砂与粘土其中的一种或多种；所述有机质为基质土、泥炭土、牲畜粪、腐殖土、污泥、湖底淤泥、微生物菌剂其中的一种或多种，所述污泥为市政污泥、生活污泥其中的一种或多种；所述保水剂为生物炭、草纤维、木质纤维、珍珠岩、玻化微珠、生物淀粉保水剂、树脂保水剂、蛭石、煤炉渣、陶粒与火山石颗粒其中的一种或多种。

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