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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118162469B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410240935.0，技术领域涉及：B21B3/00；该发明授权一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法是由徐海健;韩楚菲;王小强;乔馨;杨雨泽设计研发完成，并于2024-03-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法，包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程，采用优化的喷涂工艺、加热工艺及轧制工艺，同时采用灵活的高压水除鳞工艺和退火工艺，最终制备得到宽度为2800～4000mm、厚度50mm以上的TC4ELI钛合金宽幅中厚板，解决了厚规格、宽幅TC4ELI钛合金热轧中厚板生产时易产生表面裂纹的问题，表面裂纹废品率由10％以上降低至2％以下，同时无需后续离线矫直处理就能满足板形控制要求。

本发明授权一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种宽幅厚规格TC4ELI钛合金板材的制造方法，其特征在于，TC4ELI钛合金板材的化学成分按重量百分比计为O：0.08％～0.12％，Fe：0.20％～0.25％，C≤0.07％，H≤0.012％，Al：5.5％～6.5％，V：3.8％～4.5％，余量为Ti及不可避免的杂质元素；TC4ELI钛合金板材的厚度为50mm以上，宽度为2800mm以上；制造方法包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程，具体过程如下： 1钛合金扁锭修磨喷涂； 钛合金扁锭的制备过程为：采用一级海绵钛、Al‑V中间合金、Al含量≥99.9％的高纯度Al作为炉料，通过压制电极，在EB炉进行熔炼，得到钛合金扁锭；钛合金扁锭的尺寸为厚度×宽度×长度＝200～400mm×1650～1950mm×2500～4000mm；钛合金扁锭进行带温在线全表面修磨，修磨后的表面粗糙度Ra≤60μm；修磨后的钛合金扁锭表面喷涂高温抗氧化涂料，高温抗氧化涂料为纳米SiO2抗氧化涂料，厚度为0.6～1.0mm； 2加热； 钛合金扁锭进加热炉进行加热，加热炉在均热段的炉头留2～4个空位；预热段温度为810～860℃，保温时间为35～60min；加热一段温度为890～915℃，保温时间为35～55min； 加热二段温度为965～980℃，保温时间为45～60min；均热段温度为1000～1030℃，保温时间为155～180min；同时控制均热段空燃比为1:1.8～1:2.3，保证钛合金扁锭的上下表面温差在20℃以内； 3轧制； 轧制前，将辊道冷却水关闭；对钛合金扁锭进行往返轧制，先横轧后纵轧；横轧时，单道次压下率为25％～35％；纵轧时，至少前三道次采用大压下率，单道次压下率为20％～30％；轧制过程中对轧辊采用分段冷却，钛合金扁锭全长为L，头部段为头部14L长度段，中间段为14L‑34L长度段，尾部段为尾部14L长度段；轧制头部段时，轧辊冷却水量按150～200m3h开启；轧制中间段时，轧辊水量按200～250m3h开启；轧制尾部段时，轧辊水量按150～200m3h开启；纵轧阶段至少前三道次每道次喷轧机除鳞水，除鳞水压力10～15MPa，每道次除鳞时间为10～20s；轧制速度为2～4.5ms，终轧温度≥800℃，轧后抛出速度4～6.5ms；轧制过程中采取调整辊速补偿，上下辊速差控制在‑2.5％～‑1.0％，末道次压下量控制在1mm以内； 4在线热矫直； 至少进行三道矫直；热矫直的矫直温度为720～760℃，矫直力为1500～2000kN，弯辊量为1.5～3.0mm，倾动值为3～6mm； 5退火处理； 入炉前在钛合金板材上下表面布置80mm以上钢板，钢板和钛板中间放置导热性良好的镍基合金垫块；退火处理温度为830～880℃，退火处理时间为4.2～6h，出炉空冷； 钛合金板材成品力学性能为：屈服强度≥890MPa，抗拉强度≥960MPa，延伸率≥15％，室温横向KV2≥60J；钛合金板材成品的表面晶粒度与中心晶粒度等级一致，且晶粒度在5级以上；钛合金板材成品的平直度在5mm2m以下。

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